核桃油和核桃蛋白饮料系列产品工艺的研究

本文研究了以核桃仁为原料,经过脱皮、破碎、压榨等工艺提取部分核桃油,再将含45%～50%油脂得核桃仁经过打浆、调配、均质和杀菌等工艺制成核桃蛋白饮料。这套工艺可以显著降低以核桃仁为原料生产单一产品的成本。

全果核桃蛋白饮料稳定性研究

用正交试验法研究了全果核桃蛋白饮料加工的最佳工艺条件。试验结果表明:以4%核桃、6.8%白砂糖和0.35%RB2型稳定剂为原料,将其pH值调节至7.3～7.7,然后加热至70℃均质,均质压力为35 MPa/5～10 MPa,加工而成的核桃蛋白饮料稳定性良好,在0℃～4℃冷藏、常温和37℃恒温箱条件下保存30 d后,用离心法和静置观察法检测其乳化稳定性,未见明显的油脂上浮和沉淀,仍然为均匀一致的乳状液。

核桃豆奶植物蛋白饮料加工工艺对稳定性的影响研究

本文以核桃和大豆为原料,不添加食品添加剂制备核桃豆奶植物蛋白饮料。为了研究核桃豆奶植物蛋白饮料加工工艺对稳定性的影响,采用常温放置方法观察产品的稳定性,同时利用Turbiscan Lab稳定性分析仪对核桃豆奶植物蛋白饮料的稳定性进行考察,以产品稳定性指数(TSI)为指标,采用单因素实验对大豆添加量、定容后均质压力、定容后均质温度和无菌均质压力进行了分析,并在单因素实验的基础上,采用正交试验对加工工艺条件进行优化,结果表明核桃豆奶植物蛋白饮料最佳的工艺条件为:大豆添加量为12%,定容后均质压力为25Mpa,温度70℃,无菌均质压力为35Mpa,此条件下制得的核桃豆奶植物蛋白饮料的稳定性指数为1.48,产品状态均一稳定。