核电构件电弧增材制造用堆熔材料原丝及辅剂的开发

开发了一种核电构件电弧增材制造堆熔材料用原丝及辅剂。文中详细论述了开发背景、必要性、研究内容、关键技术及解决途径;进行了原丝及辅剂的配方、原材料成分控制、组分冶金反应平衡控制、杂质含量控制、成分稳定性控制、理化性能、生产制造工艺的研究。所开发的核电构件电弧增材制造堆熔材料用原丝及辅剂成功进行了试件的打印,打印过程顺利,工艺优良,试件各项性能指标满足设计要求。

激光增材制造技术在核电堆内构件304LN不锈钢大型复杂结构件上的应用

将激光增材制造技术用于核反应堆堆内构件304LN奥氏体不锈钢大型复杂结构件的制备,利用金相显微镜和扫描电镜分析,对焊态及热处理态熔覆层组织进行微观分析,并对熔覆态及热处理态熔覆层开展力学性能试验。结果表明:激光熔覆304LN不锈钢熔覆层组织由沿熔覆增高方向贯穿多层外延生长的柱状晶组成,柱状晶内包含多个细长整齐排列的树枝晶,奥氏体基体上分布着大量沿熔覆增高方向排列的残余铁素体;固溶处理后残余铁素体消除,奥氏体基体上析出大量碳化物。304LN奥氏体不锈钢熔覆态组织具有良好的力学性能。

核电堆内构件紧固件镀铬工艺研究

以核电堆内构件螺栓为基体电镀硬铬,研究了镀液铬酸酐质量浓度、温度和电流密度对镀层性能的影响。结果表明,镀液温度和铬酸酐质量浓度对镀铬层显微硬度的影响较大,电流密度的影响较小,较佳的工艺条件为:CrO_(3)质量浓度230 g/L,温度55~60℃,电流密度25~35 A/dm^(2)。该条件下制备的镀铬层显微硬度、结合力、成分、厚度等均满足设计要求。

压水堆核电站堆内构件制造典型问题分析与监理措施

堆内构件是压水堆核电站的关键设备,文章结合质量监督工程师全过程驻厂监督工作实践,对压水堆核电机组堆内构件的特点进行了对照剖析,对堆内构件在制造过程中产生的质量不符合项进行了统计分析,并针对几类典型质量问题产生的原因、处理过程及监督改进措施等进行了详细的分析和总结,以期对压水堆堆内构件制造关键工序及质量监督要点进行解析,为后续堆内构件的监造工作提供借鉴或参考。