基于ASME标准体系与HAF核质保体系对无损检测供应商的监查

对按照ASME标准体系和HAF核质保体系进行生产制造的供应商进行质保监查时,作为专业性较强的无损检测监查,在实施监查时需要对ASME体系和HAF质保体系中的无损检测人员、设备、文件等具体要求熟练掌握,并编制详细的检查单。基于两大体系中对无损检测的具体要求和不符合项案例,总结出在核电厂与核设备制造厂家无损检测监查的主要内容、流程及需要注意的一些事项。

建立核安全质量保证体系的过程和要点

随着核电市场的蓬勃发展,越来越多的企业有意愿进入核电市场,从事核安全设备的制造。但是,核电产品质量直接关系到核安全,根据《中华人民共和国核安全法》及相关核安全法规的规定,从事核安全设备制造的单位应当建立并实施质量保证体系,取得相应许可资质,接受国务院核安全监督管理部门或者其派出机构监管。对于初次涉核单位,如何建立核安全质量保证体系是进入核电市场的关键。本文根据实际经验,总结体系建立过程和要点,为初建核安全质保体系制造单位提供参考。

面向角色的核质保工作流程显性化研究与实践

核设施建设项目具有管理要求高、人员流动性大的特点,新进和转岗人员质量文化和核安全文化理念差异大,偏离质保体系流程要求的情况较易在不同人员间重复发生。为减少流程绩效对人员能力和经验的依赖,文章基于系统思维和精细化管理理念,应用WBS(工作结构分解)将部门职责细分至工作流程,参照SIPOC(供应商-输入-流程-输出-客户)模型,以角色的视角识别工作流程活动及活动的输入、输出、时机、相关方,形成流程角色工作卡。通过流程角色工作卡的实施,核设施建设项目质量管理工作减少了流程执行中的偏离,提升了流程执行力。

培育核安全文化 塑造企业形象

经过长期核电施工管理而积累的实践经验,使浙江火电的管理水平不断提升,管理意识及员工核安全文化意识在潜移默化中发生了转变,形成了核电业务管理体系,建立了核电管理、技术和施工队伍,打造了信息管理平台,树立了核安全文化理念,在公司层面拥有了较为完整的核电业务支撑平台。由核安全文化建设持续推动公司管理提升,并最终成功进入核岛施工,逐渐成为一家真正的核电施工企业,树立起良好的核电施工企业形象。