免耕播种机玉米根茬处理装置作业功耗试验研究

为找出影响免耕播种机玉米根茬处理装置的功率消耗的主次因素,对新研制的免耕播种机玉米根茬处理装置进行了室内土槽试验研究,对影响作业功耗的因素采用二次旋转回归正交试验,建立了玉米根茬处理装置的功耗模型。分析表明,在影响功率消耗的主要因素中,入土深度影响最大,其次是刀轴转速;机组前进速度、刀轴转速以及入土深度之间的交互作用对功率消耗的影响较小,单组根茬处理装置单组工作时功率消耗为1.55～2.35kW。研究结果为开发新型免耕播种机以及选择配套动力提供理论依据。

根茬处理技术的现状与发展

阐述了作物根茬处理特别是玉米根茬处理的意义 ,介绍了秸秆、根茬粉碎技术的发展概况 ,对几种不同类型根茬处理复合作业机具的结构、性能和特点进行了分析 ,指出了我国北方旱作地区普遍采用的旋耕机具碎茬技术中存在的问题。提出应将灭茬过程的计算机模拟、仿真和图像处理 ,利用高新技术实现精确对行灭茬 。

免耕播种机播种带玉米根茬处理装置研究

针对在有玉米根茬的未耕地上进行免耕直播时,播种机开沟器入土困难和容易堵草等问题,提出了新的切挖处理方案,研制出免耕播种机播种带玉米根茬处理装置,并对结构的关键参数进行了设计,提出了合理的工作参数。整机性能经田间生产试验结果表明,在有玉米根茬的未耕地上直接播种时,破茬入土能力强,扰土量少,可创造无根茬的良好种床条件,有利于种子生长发芽。

驱动圆盘根茬处理装置的土槽试验研究

针对一年一熟玉米种植区免耕播种玉米时,在留有根茬的未耕地上根茬不易破除且易挂茬等问题,设计了一种驱动圆盘破茬装置。该装置采用缺口圆盘与前进方向成7°夹角安装。土槽试验结果表明:驱动圆盘不仅具有较强的入土能力,而且破茬效果良好,在切断秸秆和破除根茬的同时能够开出一条宽约5cm的播种带,为播种和施肥创造良好的种床条件。

垄作保护性机械化耕作技术中玉米根茬处理模式

通过分析玉米根茬处理技术的现状,结合垄作保护性机械化耕作的特点,提出了苗带浅旋处理玉米根茬模式及大垄多行种植技术避茬播种模式,并分析了两种模式实施的可行性及其各自的特点。

气吹式垄台秸秆根茬处理机设计与试验

针对目前玉米秸秆在全量还田情况下,由于种带的秸秆和根茬不处理或处理不够充分,导致后期播种质量差影响出苗率的问题,设计一种基于灭茬少耕技术的气吹式垄台秸秆处理机。该机利用风机气吹装置将垄台秸秆分流到垄沟位置,利用灭茬装置对垄台剩余根茬进行粉碎,在培土装置的作用下,土壤和粉碎后的根茬充分混合并回落到垄台位置。通过正交试验,选取风机压力、风机流量、刀轴转速为影响因素,以垄台秸秆覆盖率和根茬粉碎率为评价指标,利用Design-Expert数据分析软件对风机和灭茬装置进行优化设计,通过田间试验表明:当风机压力2250 Pa、风机流量4.5 m^(3)/s、刀轴转速295 r/min时,得到最佳工作参数组合,此时垄台秸秆覆盖率为3.75%,根茬粉碎率为86.45%,满足播种要求。

秸秆根茬处理技术浅析

根茬处理是指采用机械作业切碎、消除作物根茬。其作用是提高播种机的通过性和播种质量,并充分利用根茬自身的有机养料,来增加土壤有机质,改善土壤的物理性质,增加团粒结构,以达到培肥土地、增收增产的目的。玉米秸秆根茬的秆径约2.2～2.6cm,留茬高度约10cm,主根地表下沉深度约5～6cm,各层的次生根和根须在地表下呈灯笼状分布,

甜高粱种植中的根茬处理技术分析

随着科技日益发展,我国甜高粱种植已步入到更高的发展阶段。甜高粱具有多样化的用途,比如,可以作为日常的糖料。但在甜高粱种植之后,存在地块根茬问题。一旦根茬问题被解决,其有机质利用率能够极大地提高,也解决了甜高粱来年种植的问题。因此,本文作者以甜高粱为基点,对其根茬处理技术予以了对应的探讨。

甜高粱种植过程中根茬的处理技术

社会的发展带动了能源的大量消耗,在煤矿资源日渐匮乏的情况下,发展新的能源成为了社会重要任务。甜高粱在植物生长方面具有速度快、产量高、光合作用能力强等特点,因而在生物能源的开发方面具有较大的利用价值。在甜高粱的种植中,根茬的处理是至关重要的。传统的处理技术效率低、人工消耗大且处理不彻底,影响了甜高粱的种植效率。在科技发展的背景下,对甜高粱种植过程中根茬的处理技术进行探讨和优化将有利于提高土地的综合生产能力,从而为新型生物能源的开发提供帮助。

甜高粱种植过程中根茬的处理技术

为有效解决甜高粱种植后地块根茬处理难的问题,促进甜高粱种植后根茬的有机质的合理利用,提出了深松拾膜、施肥灭茬、压实腐熟三步骤的甜高粱根茬处理模式,解决了甜高粱种植完成后地块的次年耕作难题,提高了土地的综合生产能力。

上输送齿链组合式残膜回收机参数优化及试验

针对残膜回收机存在的根茬难处理、残膜漏捡和作业效果不佳等问题,设计了一种集根茬处理和残膜回收功能于一体的组合式残膜回收机,并阐述了其整机结构与工作原理。以机具前进速度、起膜铲入土深度、拾膜滚筒与齿链拾膜机构转速比为试验因素,残膜回收率和缠膜率为试验目标,进行了三因素三水平响应面试验,并运用Design-expert软件优化分析。结果表明:对于残膜回收率和缠膜率均是转速比影响最大,起膜铲入土深度影响最小。试验验证结果表明:当机具前进速度为6km/h、起膜铲入土深度56mm、转速比1.47时,为最佳工作参数组合,且理论值与实际值相对误差较小,优化结果可靠,可为残膜回收机具工作参数选择提供参考。

依农王1GH-140型根茬粉碎还田机

依农王1GH-140型根茬粉碎还田机．是同拖拉机配套使用的悬挂式作物根茬处理及整地机具．适用于玉米、高粱和向日葵等高秆作物根茬粉碎还田同时起垄和镇压作业。