适用于微机的起重机桁架臂架优化设计软件

本文介绍了一种适用于微机的起重机桁架臂架优化设计软件,它完全采用《起重机设计规范》进行设计计算,适用范围广、运行速度快、结果稳定,优化结果圆整到规格型钢品种,且具有很强的人机对话功能,可供实际设计使用。

一种基于面向对象的桁架臂架建模方法

针对桁架臂架系统组合形式多、建模效率低和模型重用困难等问题,将面向对象编程技术应用于桁架臂架建模中,在参数化建模的基础上改进并提出了一种通用化、模块化的桁架臂架快速建模方法,为桁架臂架系统模块化仿真设计提供了方法基础,提高了桁架臂架系统的研发效率。最后利用Visual Basic 2005作为编程平台,以全地面起重机桁架副臂为例,验证该方法的正确性和可行性。

基于Ansys的桁架结构起重机臂架局部稳定性分析系统

针对工程中桁架结构起重机臂架局部稳定性分析困难的现状,采用结构参数化设计方法,运用An-sys二次开发APDL语言,通过建立桁架结构起重机臂架参数化有限元模型,探讨和解决了在开发桁架结构起重机臂架局部稳定性系统时压杆稳定计算方法的比较和选择、系统结构和逻辑、系统实现的关键点和难点等问题,开发了基于VB 6.0和Ansys的桁架结构起重机臂架局部稳定性分析系统。

履带起重机桁架式臂架破坏性试验过程的声发射特性研究

本文研究了桁架式臂架在破坏性试验过程的声发射特性,为现场桁架式臂架的声发射检测提供数据支持.采用柱面定位可以精确定位弦杆和腹杆中声发射源.对于该结构臂架,腹杆变形先于强度破坏变形阶段,定位源则源于应力释放和腹杆变形引起的漆皮剥落.声发射技术能够及早地发现并定位臂架中发生变形的位置.

基于MATLAB及参数化建模的起重机桁架式臂架结构优化设计

针对起重机桁架式臂架结构设计计算,运用MATLAB优化工具箱,分别采用了遗传算法和fmincon优化函数对其结构的目标函数和约束条件进行优化处理,研究了结构的强度、刚度、总体稳定性、局部稳定性等静态特性,并对优化后的结果与优化之前的数值进行对比分析,并通过在ANSYS中利用APDL语言参数化建模直观地观察出两者之间的差别以及这种优化设计的优越性.

一种超级梁单元桁架式臂架结构强度荷载计算

桁架式臂架结构强度承载能力计算是臂架型起重机核心计算之一.以单个臂节作为一个子结构,将其内部自由度凝聚到臂节端面,基于臂节端面刚性假设,将边界自由度进一步凝聚到臂节端面形心,臂节自重离散到形心节点上,形成一种考虑重力的超级梁单元.基于共旋坐标法,建立每个臂节的随动坐标系,可以准确计算计及大长度臂架几何非线性效应的单元应力.通过建立臂架的节点力平衡方程,得到梁单元节点位移与截面转角,计算臂架的结构强度.基于数值插值方法,提出一种快速搜索强度荷载的方法,实现对臂架强度荷载的快速搜索,得到臂架强度的承载能力.通过数值算例,说明该方法在快速计算桁架式臂架结构强度承载能力方面有着较高的效率与精度.

桁架式海工起重机臂架特征值及非线性屈曲分析

对特征值屈曲和非线性屈曲的原理以及有限元实现方法进行研究。以桁架式海工起重机臂架系统为研究对象,给出了特征值屈曲时,恒载、活载系数不同步变化时的确定方法。对不同初始几何缺陷对桁架式臂架系统屈曲临界载荷的影响进行了分析。计算表明,结构的初始几何缺陷越大,结构的非线性失稳载荷系数越小。非线性失稳载荷系数较线性失稳载荷系数有较大幅度降低。

桁架式臂架技术在履带起重机中的应用与发展

桁架式臂架具有承载能力强、重量轻等优点,是履带起重机的重要部件。随着市场需求的不断变化,技术创新的步伐不断加快,臂架新技术发展也将日新月异。本文从大结构方面就桁架式臂架技术在履带起重机中的应用与发展做了概述。

电动轮胎起重机桁架式臂架的随机疲劳寿命预估

本文成功地应用80年代初中期发展起来的随机疲劳理论,结合Cortcn-Dolan修正损伤理论,对桁架式臂架提出一种安全寿命估算方法。通过对现场采样的计算结果与试验验证及工程实践中的统计结果相比较,甚为一致。

CQUY1500履带起重机桁架式臂架参数化建模与分析

以APDL语言参数化建模方法对CQUY1500履带起重机桁架式臂架分别建模,并根据4种典型工况进行组装,对各工况下臂架的强度、刚度和稳定性进行分析,结果表明基本能够满足工况需求。进一步指出了结构应力集中情况和需要改进的地方,最后比较了起臂工况中有无桅杆及腰绳的情况。

一种桁架式臂架的结构计算与优化方法

尝试运用一种新的方法:基于Ansys和Matlab软件相结合,通过BP神经网络优化方法对一台浮吊的桁架式臂架进行结构优化,在满足结构安全的前提下,使其受力更加合理,降低臂架的重量。

轮胎起重机桁架式臂架制作工艺

文中分析了港口轮胎式起重机桁架结构臂架的制作工艺特点、关键技术及制作步骤,旨在提高轮胎式起重机无缝钢管分段桁架式臂架的制作工艺质量,对分段对接位置的凹凸接头的装配和焊接变形进行了说明,解决了制作成型后出现的质量问题,为今后港口轮胎式起重机桁架型臂架制作和检验提供帮助和借鉴,并积累了宝贵的经验。

船用起重机桁架式臂架制作工艺

为了提高船用起重机全圆管桁架式臂架的制作质量、控制焊接变形和焊后的尺寸,对臂架圆管相贯线及坡口的切割、臂架分段位置法兰的焊接变形控制进行试验,并对试验过程中的数据进行汇总分析,优化臂架制作工艺。在臂架装配过程中,利用不同角度的卡码板进行三维定位、装配桁架结构,保证圆管相贯位置的装配间隙和角度,提高臂架焊接质量。

大型门座起重机大柔度臂架结构分析

以MQ7080型单臂架门座起重机为例,对大柔度臂架结构进行受力分析及结构计算,运用有限元软件进行几何非线性分析,校验结构分析的正确性;推导出变截面格构式构件侧向位移计算公式,对比分析得出大柔度臂架在臂中设置变幅滑轮的必要性;采用2种臂中约束边界条件设定方式,比较得出该种结构的约束处理方式。