五倍子染料在桑蚕丝/羊毛混纺织物上的染色性能

为了提高天然染料在纺织产业中的应用范围,从染色工艺开发及应用的角度研究了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物的染色性能。探讨了染色工艺、pH值、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间等工艺参数对染色性能的影响。确定了五倍子染料对桑蚕丝/羊毛混纺织物染色的最优工艺为:采用后媒染染色工艺,浴比1∶50,pH值5,媒染剂质量浓度4 g/L,染色温度30℃,染色时间30 min,媒染时间30 min。桑蚕丝/羊毛混纺织物采用五倍子染料染色后色牢度较好,耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度均达到4级或以上,且具有较好的紫外线防护性能及抗菌性能,UPF值可达50,金黄色葡萄球菌抑菌率可达92%,大肠杆菌抑菌率可达89%。

氯化钙/乙醇法定量分析桑蚕丝/羊毛混纺织物

本文采用氯化钙/乙醇水溶液去除桑蚕丝/羊毛混纺织物中的桑蚕丝纤维,以对桑蚕丝/羊毛混纺织物的纤维含量进行定量分析,研究了氯化钙/乙醇水溶液中氯化钙摩尔浓度、水浴温度、乙醇体积分数、水浴处理时间等条件对桑蚕丝、羊毛溶解性能的影响。结果表明,4 mol/L的氯化钙和乙醇体积分数为45%的水溶液在80℃水浴中处理30 min,可作为桑蚕丝/羊毛混纺织物纤维含量定量分析的最佳溶解条件,并且对羊毛纤维的损伤较小。

羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析方法的研究

介绍了3种关于羊毛与桑蚕丝混纺织物定量分析的方法,即75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法,并指出了75%硫酸法对羊毛损伤较大的问题。文中探讨了浓盐酸法、甲酸-氯化锌法的羊毛纤维质量修正系数,并采用75%硫酸法、浓盐酸法、甲酸-氯化锌法测试了羊毛与桑蚕丝混纺针织面料及梭织面料中羊毛的含量。结果表明:浓盐酸法、甲酸-氯化锌法对羊毛纤维质量损失影响较小;对于羊毛与桑蚕丝混纺针织及梭织面料,浓盐酸法及甲酸-氯化锌法测得羊毛含量与面料实际配比比较接近,而硫酸法测得羊毛含量与真实配比相差较远,且羊毛损伤较大,可以采用浓盐酸法或甲酸-氯化锌法代替75%硫酸法。

羊毛与桑蚕丝混纺织物热重法定量分析的研究

为分析羊毛和桑蚕丝混纺织物纤维含量,通常以化学法定量,且深色织物需要褪色处理,试后样存在羊毛毡化现象等问题,影响结果的准确性。文中采用热重分析法,通过对比羊毛和桑蚕丝的TG曲线和DTG曲线,确定羊毛质量和峰面积的关系曲线,并根据该曲线对羊毛与桑蚕丝混纺织物进行定量分析。结果表明,使用热重法对羊毛和桑蚕丝混纺织物进行定量分析,具有方便快捷、无污染的优点。

羊毛与桑蚕丝混纺织物纤维含量的分析研究

羊毛与桑蚕丝混纺织物在纤维含量定量试验中,一直存在试验数据偏离结果不理想的情况。文中通过选用硫酸法和盐酸法两种试验方法,分析比较羊毛与桑蚕丝混纺织物中桑蚕丝的溶解效果。选取多种配比的混纺织物,通过分析比较发现盐酸法操作简单,试验数据准确,从而确定盐酸法为最佳的试验方法。

羊毛(桑蚕丝)/氨纶混纺织物定量化学分析方法探讨

为了更好地测定羊毛(桑蚕丝)/氨纶混纺织物中蛋白质纤维和氨纶含量,通过与现有方法的比较探讨,提出了采用2.5%Na OH溶解蛋白质纤维的可行性;试验结果符合GB/T 29862—2013规定的允许偏差范围,验证了采用2.5%Na OH代替现有方法的准确性和高效性。该方法可作为一种对羊毛(桑蚕丝)/氨纶混纺织物进行定量化学分析的新方法。

羊毛/桑蚕丝混纺织物定量分析方法研究

由于国家标准规定的羊毛/桑蚕丝混纺织物定量分析的75%H2SO4法在实际操作中存在一定的不稳定性,本文在此基础上引入了甲酸/氯化锌的定量分析方法,并对其不同的实验条件进行了比较分析,以寻求羊毛/桑蚕丝混纺织物误差更小更易重现的定量分析方法。

桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物定量化学分析方法的探讨

文章采用硫酸法和甲酸/氯化锌法,对五种不同配比的桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物进行试验,探讨在定量化学分析中可以优先选择的试验方法。试验是利用桑蚕丝和羊毛在试剂中的溶解性差异,溶解去除混纺织物中的桑蚕丝,收集残留物,进行清洗和烘干后,对不溶残留物进行称重,用修正后的质量计算不溶组分羊毛占混纺织物干燥质量的净干质量分数,再由差值得出溶解组分桑蚕丝的净干质量分数。两种试验方法得到的试验结果表明,硫酸法和甲酸/氯化锌法的含量偏差均符合±5%的含量允差范围。在试验过程中,通过研究分析两种试验方法对不同配比混纺织物造成的结果差异,发现硫酸法测得的羊毛含量始终高于配比值。尤其是当羊毛含量高于30%后,差异更为明显。用甲酸/氯化锌法进行试验时,羊毛含量的偏差均小于1%,数据的稳定性和重现性好,结果更为准确。因此,桑蚕丝/羊毛纤维混纺织物在定量化学分析时,应优先使用甲酸/氯化锌法进行试验,这样结果的准确性能得到保证。

羊毛（山羊绒）／桑蚕丝混纺织物定量化学分析新方法研究（硫酸／盐酸法）

为了解决羊毛（山羊绒）／桑蚕丝混纺织物中桑蚕丝不易溶解完全的难题，提出了一种采用硫酸／盐酸混合试剂分析羊毛（山羊绒）／桑蚕丝混纺织物纤维含量的新方法，并分析了该方法的验证过程，试验结果符合FZ／T01053—2007规定的允许偏差范围，可以满足检测的要求。

桑蚕丝与羊毛混纺产品定量化学分析盐酸法的研究

本研究采用不同比例的盐酸溶液,在不同试验温度和试验时间下将桑蚕丝从桑蚕丝与羊毛混纺的混合物中溶解去除,用修正后的质量计算其占混合物干燥质量分数,再由差值得出桑蚕丝和羊毛各自的质量分数,从而得出最佳的试验条件,即盐酸浓度36%(质量分数),试验温度常温(25℃),试验时间30 min。本方法——盐酸法解决了75%(质量分数)硫酸法常因液体黏稠无法正常抽滤,从而导致检测结果与实际结果产生较大偏差的问题,同时也缩短了检测时间,简化了操作步骤。

甲酸/氯化锌法对深色桑蚕丝/羊毛混纺产品的定量化学分析研究

由于深色桑蚕丝/羊毛混纺产品的桑蚕丝在甲酸/氯化锌溶液(水浴温度40℃,溶解时间45min)中不能完全溶解,故提出先使用保险粉剥色,再进行定量化学分析的方法。经过试验得出,保险粉对羊毛纤维基本没有损伤,且定量分析结果与产品设计值一致,此方法是可行的。

牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维/羊毛/桑蚕丝混纺产品定量分析方法探讨

根据GB/T 2910.2—2009《纺织品定量化学分析第2部分:三组分纤维混合物》和FZ/T 01103—2009《纺织品牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维混纺产品定量化学分析方法》,结合FZ/T 40005—2009《桑/柞产品中桑蚕丝含量的测定化学法》,对牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维/羊毛/桑蚕丝混纺产品进行定量检测,探讨合理、准确、可操作性强的有效方法。

硫酸法测定混纺产品中桑蚕丝和羊毛的含量

硫酸法测定不同环境温度下丝/羊毛混纺样品的不溶纤维含量,环境温度对实验结果有较大的影响。环境温度升高,不溶纤维含量减小,温度降低,不溶纤维含量增大,环境温度在30～40℃间结果较为稳定。

绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析方法

选择36%盐酸法和75%硫酸法研究绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料定量分析的试验方法,并对两种方法进行对比。结果表明:两种检验方法均能成功测定绵羊毛、桑蚕丝、莱赛尔混纺面料中各组分的纤维含量,36%盐酸法溶解桑蚕丝和莱赛尔时对绵羊毛的损伤较小,试验含量偏差也较小,并且试验结果重现性好,更易操作,建议优先使用。该研究为相关检验工作提供了一定的技术支持。

桑蚕丝羊毛混纺产品定量分析方法的探讨

为解决GB/T 2910.18—2009标准在测试桑蚕丝羊毛混纺产品纤维含量的实际操作中,75%硫酸常温下无法完全溶解桑蚕丝的问题,采用75%硫酸在(40±2)℃条件下溶解混纺试样中的桑蚕丝,并且中间换一次液,总共溶解1 h的方法。测试了新条件下羊毛的损失情况,并比较了两种温度条件下6组不同比例的桑蚕丝羊毛混纺织物含量的测试结果。结果表明,采用新条件下溶解桑蚕丝,测得的纤维含量与实际混纺比一致,为桑蚕丝羊毛混纺织物定量分析提供了很好的依据。

羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料定量方法研究

采用75%浓硫酸法,在4种不同的溶解条件对不同配比的标准羊毛、桑蚕丝、黏胶混纺面料进行试验,分析在溶解桑蚕丝和黏胶,确定羊毛含量时可优先选择的试验条件。结果表明:50℃、30 min振荡法时间最短,羊毛损伤最小,数据与真实混纺比最接近,建议优先采用。

羊毛与桑蚕丝混纺产品纤维含量显微镜测定法探讨

采用显微镜法对羊毛与桑蚕丝混纺产品纤维含量进行测定,检测结果与实际含量具有良好的对应关系,与GB/T2910—1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》中75%硫酸法相比,结果无显著性差异,且样品无需进行复杂的预处理,试验数据稳定可靠。

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

目前羊毛、桑蚕丝的混纺产品定量化学分析方法主要采用GB/T2910.18—2009中的75%硫酸法和FZ/T01112—2012中的甲酸氯化锌法,但浓硫酸法和甲酸-氯化锌法配制及使用都有一定的危险性,对环境也有一定的影响。本文介绍了浓盐酸法,将浓盐酸法与GB/T 2910.18—2009中的75%硫酸法、FZ/T01112—2012中的甲酸-氯化锌法方法进行对比,测试羊毛与桑蚕丝不同混纺比例试验结果的稳定性和重现性。结果表明,采用浓盐酸法测试羊毛与桑蚕丝混纺产品具有一定的可行性,浓盐酸法溶解桑蚕丝时对羊毛的损伤较小,试验误差最小,结果重现性最好,且试验时间较短,易操作。

羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析方法的分析讨论

针对GB2910.18-2009的硫酸法和FZ/T01112-2012的甲酸/氯化锌法规定的羊毛/桑蚕丝混纺织物定量分析对深色样品存在不完全溶解的问题,本文利用保险粉,对85/15的羊毛/桑蚕丝深色面料先褪色,后进行定量分析,并对两种不同的实验方法进行了比较分析,结论为使用保险粉褪色对样品的损伤可忽略不计,对实验数据不会造成影响;褪色后使用硫酸法和甲酸/氯化锌法实测混纺比例比褪色样品的准确性高;甲酸/氯化锌法比硫酸法的实测值更为接近已知样品的混纺比。

50℃法羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析的探讨

介绍了羊毛与桑蚕丝混纺产品定量分析方法,即75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法。测试并分析了75%硫酸50℃法的最佳溶解时间,并确定了50℃法时羊毛纤维质量修正系数,同时对比了75%硫酸室温法和75%硫酸50℃法测定的羊毛含量偏差。结果表明,采用75%硫酸50℃法对羊毛与桑蚕丝混纺产品进行定量分析是可行的,耗时短,试验数据稳定,且羊毛含量偏差小,准确性较高。