桥式双斗轮混匀取料机的改造

通过对桥式双斗轮混匀取料机的系统优化,斗轮的驱动形式由链传动改为销齿传动方式,悬臂皮带机驱动由电动滚筒改为电机+减速器+传动滚筒,并对斗轮轮体及松料耙耙齿的材质等进行了改造,提高了系统的稳定性和耐用性,故障率下降了80%。

滚筒式与桥式双斗轮混匀取料机在生产中的应用

通过滚筒式混匀取料机和桥式双斗轮混匀取料机的混匀效果、机器性能、使用可靠性、制造成本等对比,为相关单位在设备选型时提供参考。

QLJHl500·37型桥式双斗轮混匀取料机

介绍了大连重工与三井三池合作制造的桥式双斗轮混匀取料机的工作原理及结构特点，对如何从结构设计上避免大跨距走行机构由于不同步而造成的啃轨及对桥架梁产生附加弯矩的现象进行分析。

桥式双斗轮混匀取料机故障的控制防范

分析桥式双斗轮混匀取料机故障产生的机理,找出各零部件易发生故障原因。通过零部件改造、预防性维修等措施,减少故障发生,提高设备管理水平。

炼铁厂新型桥式双斗轮混匀取料机

为了提升炼铁厂混匀料场的技术水平,作者提出了一种新型桥式双斗轮混匀取料机。新型混匀取料机采用双梁结构,皮带不从斗轮中穿过,而是独立于斗轮外面。这种新结构可以提高斗轮支撑装置的寿命,方便斗轮装置的维护检修,提高效率。新型混匀取料机非常适合钢厂混匀料场扩容和设备更新换代。

双斗轮混匀取料机驱动系统的改进

双斗轮混匀取料机是钢铁厂原料区域重要的大型设备之一，其斗轮驱动装置存在设备故障率高和可靠性低的特点，针对这一问题对斗轮驱动系统进行了研究分析与改进，采用变频器与PLC控制器搭配控制斗轮驱动系统，避免启动时的3～6倍额定电流冲击，实现斗轮驱动系统的平稳启动。现场实验表明，改进后的驱动系统更加平稳。

桥式双斗轮双向混匀取料机的改造策略研究

首先阐述了桥式双斗轮双向混匀取料机的工作原理和结构组成,然后分析了一些在运行中较为常见的问题,并提出了相应的改造策略。

QLKH1500-41型混匀取料机斗轮体径向轮及小车走行装置改造

为适应高效稳定生产,针对原料作业区混匀料场QLKH1500-41型混匀取料机斗轮体径向轮及小车走行装置损坏较为频繁。通过前期理论计算,采用结构创新及轴承选型设计确定技改方向,并进行全面改造实施。结果表明:斗轮体及小车装置径向轮及走行小车走行轮改造后,使用寿命从平均2-4个月延长至现在的24个月,有效降低设备维护成本及备件材料消耗近40万元/年,为此类型设备的改造升级提供技术支撑和理论基础,为下一步设备升级和自我改造起到良好的示范性效果。

桥式混匀取料机液压系统的改造

为了弥补现有桥式混匀取料机机械式传动系统的缺点,根据现场设备工作的特点和要求,提出了改造液压系统的初步方案,并设计了液压系统的原理图,然后利用AMESim软件对系统进行了仿真分析,证明了系统的合理性与可靠性,为下一步对系统进行优化和改进提供了参考。

双斗轮混匀取料机性能的改善与维修

原料场现有2台混匀取料机,混匀取料机是料场向烧结机提供混匀矿的关键设备,均属单线设备,每台车对应一个混匀料垛,取料机的运行状况已严重影响烧结机用料,严重时还会造成烧结机断料,被迫停车。文章对其性能的改善与维修进行了分析。

矿用桥式混匀取料机滚轮机构优化

通过对传统桥式混匀取料机滚轮机构结构形式分析,找出其应用于矿石物料过度磨损及震动等问题的原因,并结合实际工况对其结构及驱动形式进行优化和强度、寿命校验,使其满足设备工况要求并为同类设备设计改造提供借鉴及参考。

基于PLC的桥式滚筒混匀取料机电控系统的应用研究

介绍了桥式滚筒混匀取料机的结构及工作原理,并以QLG1500.40A型桥式滚筒混匀取料机的电气控制系统为研究对象,分析了基于PLC的控制系统组成及实现方式。针对在使用中出现的行走偏移和冲击现象,提出了行走机构纠偏控制策略和料耙速度控制策略,给出了纠偏控制曲线、比例阀控制曲线和采用比例阀进行速度控制后的压力曲线。现场使用证明采用上述方法后,行走偏移和冲击控制在允许范围内,可作为类似具有大跨度桥架的行走机械和重载快速往复运动机械设计时的参考。

桥式双斗轮取料机常见故障原因分析及解决办法

桥式双斗轮取料机是烧结原料场的重要设备之一,主要用于对已经堆好的混匀料堆进行全断面切取并送往烧结机配料室。天铁烧结厂HQL1000.36型桥式双斗轮取料机在使用过程中,发现其机械和电气方面存在着结构复杂、设计不合理、故障多、维修量大、费用高、生产效率低等问题,已经影响到了烧结生产线的作业率。本文简述了桥式双斗轮取料机的工作原理和基本构造,对常见故障产生的原因进行了分析,并有针对性的提出了改进措施。通过改进措施的实施以及加强日常维护和管理,取料机的故障率大大降低。

混匀双向斗轮取料机斗轮内轨道和定位轮的磨损与对策

斗轮部分是混匀取料机的心脏，斗轮内轨道和定位轮的磨损对整机影响很大，通过采取一系列对策，取得了良好的效果。

新区混匀取料机上托轮的损坏原因及改造方案

混匀取料机适用于大型冶金、矿山、水泥、化工、港口等工矿企业的储料场取料及混料用可连续挖取散状物料,除具有挖掘功能外,还具有对所取物料进行混匀的功能,是矿山、水泥、冶金等企业的混匀料场使用的主要设备。文章对新区混匀取料机原有型式上托轮损坏的原因分析,对后期的改造方案及使用效果进行阐述。

桥式混匀取料机小车运行机构驱动形式的正确选择

对桥式混匀取料机小车运行机构的结构及其各类驱动形式的特点进行了分析,从经济性、节能性以及适应性多方面论述了小车运行机构驱动方式的正确选择方法,为同类设备设计改造提供借鉴及参考。

滚筒混匀取料机水平挡轮改进

介绍混匀取料机工作原理、组成,并分析了滚筒混匀取料机水平挡轮经常脱落的主要原因,提出了改进方案。

桥式双斗轮取料机的改造

通过对桥式双斗轮取料机的改造,斗轮的驱动形式由销齿传动改为链传动方式,斗轮驱动形式摆线减速机改为大功率减速机,并对大车行走减速机的电机进行改造,提高设备的稳定性,故障率下降了92%。

综合料场混匀取料机小车行走轮的改造

本文针对水钢综合料场混匀取料机小车行走轮轴承易损坏，且更换时间长，更换困难。耽误生产等问题，通过认真分析，查找出小车行走轮轴承易坏的原因，对混匀取料机小车行走轮进行改造，彻底解决了混匀取料杌小车行走轮轴承易损坏，更换困难等难题，得了良好的效果。

混匀取料机优化与改造

针对桥式双斗轮双向混匀取料机斗轮链条经常发生跳链、爬链、断裂，上支撑辊、导轨轮、张紧链轮频繁损坏等现象，采取优化取料斗子结构、张紧链轮底座、增设润滑装置等措施，降低设备故障率。