双轴桨式干燥机在特种氢氧化铝生产中的应用

根据特种氢氧化铝的特点 ,介绍了双轴桨式干燥机的使用情况 。

桨叶式干燥机热干燥处理制革污泥的排放特性

进行了使用桨叶式干燥机进行污泥热干燥处理的实验研究,分析在不同的温度下污泥的干燥效果、气体排放和冷凝水产生情况。实验结果表明,污泥在干燥过程中会释放出氨气、挥发性有机酸(甲酸、丙酸)和烷烃(庚烷)等挥发性有机污染物,且升高温度能够降低干燥机出料含水率,并能够通过影响水解及脱羧反应从而增加干燥过程排放的气体量及冷凝水的COD值。通过对比冷凝前后的气体排放量,表明冷凝操作有利于降低二次污染。

双轴桨叶式干燥机气固两相流的数值模拟

针对双轴桨叶式干燥机凭经验和反复试验确定操作参数而导致的试验周期长、生产成本高、干燥效果不理想的问题,通过建立双轴桨叶式干燥机CFD模型,对双轴桨叶式干燥机气固两相流的数值模拟开展研究。揭示了双轴桨叶式干燥机气固两相流的流场和温度场的分布规律,探究了桨叶轴转速和蒸汽温度对出料口物料含水率的影响,研究结果为双轴桨叶式干燥机的结构优化及操作参数的合理选择提供重要的理论参考。

桨叶式干燥机污泥干燥试验研究

介绍了桨叶式干燥机的特点及应用于污泥干燥的试验情况、优缺点及应用展望,分析了污泥在干燥机内的运动和干燥效果,认为桨叶式干燥机的结构设计符合污泥干燥的要求。

桨叶式干燥机污泥干化工艺优化研究

为了解决现有桨叶式干燥机污泥干化工艺存在的问题,优化后的工艺增加了旋风分离器、文丘里、翅片换热器等设备。通过计算提供了旋风分离器与国内主要型号的干燥机匹配参数。优化后的工艺,蒸汽凝液预热了载气,提高了热效率。载气带出大于10μm的细粉尘几乎全被旋风分离器收集,有利于污泥的干化程度灵活调节。旋风分离器与文丘里组合,排风管道阻力降不变,降低能耗。

用于污泥干化的新型桨叶式干燥机的设计

针对污泥的特性及其干燥机理,对现有桨叶式干燥机的结构进行改进设计,使现有的桨叶式干燥机成为一种比较理想的污泥干化设备。

桨叶式干燥机在污泥干化处理中的应用

对桨叶式干燥机在污泥干化项目中的实际应用进行了工艺技术描述和经济分析,探讨了桨叶式干燥机污泥干化技术的优势。

桨叶式干燥机

桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。介绍了桨叶式干燥机的性能、特点、工作原理、结构、工作参数及其在农药上的应用。

一种高速平桨式干燥机的开发及工艺应用

设计一种针对粉体行业而新开发的平桨式干燥机,它采用传导接触传热型与对流传热型结合的方式,以达到快速干燥的目的,解决传统干燥设备热交换效率不高的问题。该干燥设备具有较高的实用性和工艺应用的灵活性,其特点是:(1)采用复合传热原理,效率高;(2)干燥工艺控制灵活,通过转速与平直桨叶的角度可自由控制物料干燥效果和产量;(3)带热能回收利用系统,能体现优异的节能减排效果。

污泥在桨叶式干燥机内干化特性研究

针对采用桨叶式干燥机对城市生活污水污泥进行干燥这一课题,研究了生活污泥在桨叶式干燥机内的干燥效果,分析了干燥机热轴转速和导热油温对污泥干燥过程的影响。

桨叶式干燥机干化含油污泥工艺研究

含油污泥属于危险废物,对环境危害极大,但因含有一定的油质而具有回收价值,利用热干化技术将其水分降低后,可成为燃料加以利用。为了探索桨叶式干燥机处理含油污泥的可行性,以炼油厂污水处理厂的含油污泥为处理对象进行干化处理试验研究,分析了不同干化温度、干化时间和污泥供给量对出料污泥含水率和热值的影响。研究结果表明,含水率77.6%的污泥样品,在最佳运行条件下,即当干化温度为180℃,干化时间为25min和污泥供给量为60kg/h时,干化污泥的含水率可降至30%,热值达到4 250kcal/kg。

内表面润湿性对干燥机桨叶传热性能的影响模拟研究

桨叶式干燥机因其能耗低、结构简单等特点广泛应用于污泥干化领域,其主要工作原理是通过空心桨叶将高温蒸汽冷凝产生的热量传递给外侧的污泥,从而蒸发污泥中的水分,达到污泥干化的目的。高温蒸汽在叶片内表面的冷凝传热过程对污泥的干化效率具有很大的影响,而叶片的表面特性直接决定了蒸汽冷凝的形式,从而影响传热效果。本文采用VOF模型,研究了干燥机叶片内表面膜状冷凝和珠状冷凝的流动传热过程及相界面运动规律,结果表明,在实际干燥机运行参数下,改变叶片内表面润湿性实现珠状凝结后,蒸汽侧传热系数提升约125%,污泥侧蒸发速率提升约5%。本研究将为干燥机叶片结构改进提供理论支撑。

双浆叶式干燥机在线路板企业污泥干化中的应用浅析

随着线路板企业污泥大量增加,为实现含铜污泥的减量化、稳定化和资源化,应用现有的双桨叶式干燥机对线路板企业湿污泥进行干化。干化系统运行后,通过进出泥质、环境污染、经济等因素分析,结果表明双桨叶式干燥机不仅能大幅度缩减污泥体积,提高污泥含水率和含铜率,而且二次污染控制简单,成本低,是一种较理想的线路板企业污泥干化设备。

用于市政污泥干化的干燥机选型及设计计算

针对市政污泥的干燥特性与干化过程中出现的粘滞区现象,对5种常用干燥设备的功能、物料适用性等进行分析,确定卧式桨叶式干燥机是最适合干燥市政污泥的设备,并以100 t/d市政污泥处理量为例进行了干燥机的选型设计计算。最后推荐一种新型薄层干燥机作为后续优化选型时的备选设备。

桨叶式干燥机污泥干化性能及热重试验研究

依托广东省某热电厂资源,建立了中试规模的污泥干化试验平台,研究了工业污泥在桨叶式干燥机不同参数下的干化特性,并针对干燥机出口污泥典型含水率进行了污泥与煤的热重试验。结果表明,污泥在桨叶式干燥机内的干化过程以恒速干化阶段、第一降速干化阶段、第二降速干化阶段为主,且出口污泥含水率为65%~43%时以恒速干化阶段为主,含水率<40%时以降速干化阶段为主;出口污泥含水率及干化速率随进料机频率(桨叶轴频率)的增大而增大,污泥在干燥机内的干化时间主要由桨叶轴控制;含水率对污泥的综合燃烧特性具有较大影响,掺烧少量污泥可以改善煤粉的着火并促进燃烧,但当掺烧含水率较大的污泥时,综合燃烧特性急剧变差,这一点应引起重视。

煤泥低温干燥新工艺探讨

传统的煤泥干燥设备采用回转圆筒干燥机,主要以对流传热的方式干燥,传热效率低,对传热介质的温度要求很高,属于高温干燥,设备一次性投资大、占地面积大。介绍了一种煤泥干燥新工艺,以热传导为主、对流传热为辅。主要介绍了空心桨叶式干燥机的性能、特点、工作原理、结构及其在煤泥行业的应用,属于低温搅拌型干燥设备。

城市污泥桨叶式干化优化实验研究

桨叶式干化是一种高效的污泥干化处理技术，为了降低污泥含水率达到污泥减量减容效果，同时为后期的工程化应用提供依据和参考，实验采用倾斜盘式桨叶干燥机，以北京市污水处理厂污泥为研究对象，研究了不同滞留时间、污泥供给量、干燥机换热面积等因素对桨叶式干化处理后蒸发速度和污泥含水率的影响，并从处理效率以及与工程化应用数据对比分析等多方面考核，确定最佳工艺运行条件：使用0．5—0．8MPa的蒸气，蒸发速率达到14～21．8kg／（m^2·h）时，干化处理后污泥含水率〈40％。

热电厂协同处置污泥应用实例

以广州市某热电厂为应用单位,开展了污泥在热电厂干化焚烧的应用研究。介绍了污泥干化系统的组成、工艺流程和特点,通过9组污泥干化系统试验,分析了空心桨叶式干燥机的热效率、干燥成本和干燥速率等。试验结果表明:热电厂协同处置污泥具有明显优势,可有效实现污泥的稳定化、无害化、资源化;污泥干化系统运行最佳参数为进料机频率45 Hz、桨叶轴频率25 Hz;可在1年回收成本,经济效益显著;通过打磨叶片、安装控制阀、增加风机功率等措施可提高污泥干化系统的性能。

PLC在污泥干化控制系统中的应用

本文论述了污泥干化工艺系统，系统由湿污泥料仓、桨式干燥机、卸料螺旋输送机、冷却螺旋输送机、打包系统、冷凝系统组成。通过 Profibus-DP 总线，将各子系统串联，结合HMI、上位机来对污泥干化系统智能化控制。作为污泥处理样板工程，实际应用效果佳。

常州市污泥焚烧中心一期工程设计及运行

常州市污泥焚烧中心一期工程设计规模400 t/d,设三条生产线。核心技术采用日本搅拌筒式干燥机+双桨叶式干燥机和回旋式焚烧炉,实现全干污泥的入炉稳定焚烧,烟气处理采用“干法脱酸+布袋除尘+湿法洗涤”工艺。臭气处理按源头分级管控、分类收集和多途径处理的原则设计,异味控制效果良好。工程运行稳定良好,整个系统烟气热能回收及污染物控制性能优良。