自升式钻井平台桩腿半圆板压制工艺研究

随着海洋工程事业的迅速发展,自升式钻井平台国产化生产成为大势所趋。本文重点研究了在压力机上整体压制钻井平台桩腿半圆板的工艺方法。通过对压制工装模具的结构设计优化设计,选取合适的调质、压制工艺方法和参数,在压力机上能够一次压制出8m长半圆板,同时能够保证半圆板成品力学性能、曲率、直线度等要求参数。经检测,半圆板化学成分、力学性能、几何尺寸、无损检测、表面质量等全部达到优良水平。经批量生产验证,按照本文工艺方法生产半圆板,大大提高了压制效率。

自升式钻井平台桩腿半圆板的热处理工艺

采用自主设计的压制设备对A517Gr.Q钢板进行半圆成型压制,制备了500英尺自升式钻井平台桩腿半圆板部件,并用自主研发的定量精准热处理技术对其进行热处理。结果表明:自制半圆板部件具有细小的强韧化组织结构,力学性能得到明显提高,尤其是低温冲击韧性大大提高,比美国船级社(ABS)的技术要求高出1～2倍,延长了桩腿的服役寿命。