涤纶/粘胶梭织物无氟防水拉毛整理工艺

为解决涤纶/粘胶梭织物传统拉毛防水工艺存在工艺加工流程长且不稳定等问题,提出了先防水后拉毛的工艺。研究了工艺流程、防水剂类型和用量等条件对织物防水等级和色牢度等性能的影响。优化的工艺条件为:焙烘温度180℃,焙烘时间75 s,无氟防水剂T77155 g/L,交联剂DH-390910 g/L,醋酸0.5 g/L。整理后织物的洗前防水等级为4~5级、耐干摩擦色牢度4级、耐湿摩擦色牢度2级、溶液沾色牢度2~3级,且具有无氟、柔软等特点,符合行业发展趋势。

羊毛及其混纺梭织物起毛起球性能及影响因素

为了探究毛类梭织物的抗起毛起球性能,选取9块常见的羊毛及其混纺梭织面料进行抗起毛起球的试验。测试面料中纤维的直径、强伸性、摩擦系数,并计算相关系数,分析不同结构毛织物抗起毛起球性的影响因素。结果表明:不同结构的羊毛织物其抗起毛起球性为3~5级,差异较大。不同结构毛织物起毛起球的影响因素不同,经过缩绒的毛织物,纤维与胶辊摩擦系数对抗起毛起球性影响最大,依次是平均直径、断裂伸长率和断裂功,其次,外力大小也对是否起球产生影响。

低甲醛树脂Stabitex ERF对棉梭织物的防皱整理

采用快速焙烘工艺将树脂整理剂Stabitex ERF应用于棉梭织物进行防皱整理。结合整理后织物折皱回复角、洗后平整度和布面甲醛含量等织物内在指标测试数据,并综合考虑树脂整理剂对织物防皱的提升能力,推荐使用Stabitex ERF用量为80~120 g/L,催化剂MgCl_(2)·6H_(2)O用量为20%(对树脂整理剂质量)。将Stabitex ERF和市场上的树脂交联剂AP进行同用量应用比较,结果表明,2只产品都具有较好的整理效果,整理后织物防皱性能和其他指标都相近,性能相当。

覆膜管状涤锦梭织物的制备与性能研究

埋地燃气管道在使用多年后会出现腐蚀穿孔、缝隙裂纹等损坏问题,结合目前应用广泛的原位固化法,制备覆膜管状涤锦复合梭织物作为复合材料的增强体来翻衬修复这些受损的管道,并解决内衬材料在长期修复中出现的强度下降、材料脱落等问题。基于薄壁圆筒理论、工程力学等,通过对纱线线密度、纱线强度的理论设计,制备出燃气管道修复用覆膜管状涤锦梭织物,并对其拉伸性能、树脂携带量、剥离强度等进行测试分析,结果表明:制备的覆膜管状涤锦梭织物经向断裂强度为67.150MPa,纬向断裂强度为35.300MPa,在拉伸性能上符合燃气管道的修复要求;其树脂携带量为4893g/m^(2),剥离强度为31.4N/cm,能避免修复材料从管壁上脱落。

梭织物剪切刚度与交织结构的关系

通过分析剪切变形过程中纱线间的力学作用,研究织物结构与剪切刚度的关系。建立了织物剪切刚度与具体结构参数之间的理论方程。在58种精纺毛型织物试样的实验基础上,对已有的精纺毛型织物剪切刚度理论方程中经纬纱摩擦因数变化率与织物结构参数之间的关系进行研究,结合理论方程讨论了影响织物剪切刚度的因素。

阻燃纤维梭织物的开发

开发涤棉混纺梭织面料,讨论了普通涤纶/棉混纺、阻燃涤纶/棉混纺经阻燃整理后的效果。经过印染加工,阻燃涤纶具有永久性阻燃效果,达到使用要求,符合国家阻燃指标。

棉梭织物酶、碱氧短流程前处理工艺研究

采用酶冷堆退浆、煮漂一步法对棉梭织物进行短流程前处理,并对处理后的棉织物进行性能分析,得到最优工艺条件:酶冷堆置过程中退浆酶WT840 4g/L、JFC 2g/L,一步法汽蒸过程中精练剂XQC 6g/L、硅酸钠6g/L、氢氧化钠5g/L、过氧化氢(100%)9g/L.在此工艺条件下前处理的效果与传统前处理工艺效果接近,退浆率可达到93%以上,白度为84,毛效达到11cm/30min,该工艺相比传统两步法前处理工艺可省去多道工序,具有碱用量少、节能节水等优点.

梭织物新产品开发关注点剖析

针对目前织物新品开发中产品设计思路上存在的问题,提出了织物新品开发可关注的几个方面,即重点要加大创新品种开发比例;根据织物最终用途和消费心理,有针对性地开发新品等,并对时尚织物设计、织物的目标设计法等进行了具体分析。

梭织物双向弯曲的研究

本文用新的观点探讨了梭织物双轴双向弯曲的试验方法及数学力学模型。通过大量试验证实了织物在广泛曲率范围内的抗弯刚度的非线性规律。通过非线性修正,得出了双向弯曲过程中压弯力P与变形程度D之间的预测关系式。

锦/棉梭织物一浴法活性染料染色新工艺

介绍了锦/棉梭织物一浴法活性染料染色新工艺。选用3个颜色(大红色、深紫色、土黄色)进行大生产染色加工,染色梭织布颜色均匀、色泽鲜艳、固色率高。染色布的耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度符合FZ/T 13019—2007《色织氨纶弹力布》的标准。锦/棉梭织物一浴法活性染料染色新工艺的工艺流程短,操作简单,具有良好的质量可控性,产品质量稳定,节能减排效果明显,大大提升了生产效率及经济效益。

本色棉梭织物组织规格与经纱缩率关系分析

通过对本色棉梭织物组织规格与经纱缩率的统计分析，初步找出其相关关系，建立了本色棉梭织物经纱缩率估算公式。

梭织物高效清洁、节能减排染整生产应用工作坊

随着近期各种雾霾天气及废水污染环境等问题频繁见于诸报端，人们对环境生态保护的诉求呼声日益高涨。同时，人们对纺织品等日常生活用物质的需求又不断地提升，属于劳动力密集型的染整行业却面临着招工难、用工成本上涨等问题困扰；如何使染整企业有效地转化升级．提高竞争能力，可持续发展？选择自动化高、节能减排、环境友好型的先进设备，配以较短的生产流程，优化加工工艺等手段，是各染整企业可持续发展的唯一出路。

世界合纤长丝梭织物市场竞争趋势分析

据台湾省《纺织周刊》报道,世界合纤长丝梭织物市场竞争激烈.据悉,合纤长丝梭织物的主要原材料为聚酯长丝及尼纶,目前,台湾省聚酯长丝的产量高居世界第一位,1990年达68万吨,其次是美国达50万吨,南朝鲜达47万吨,日本为41万吨及中国大陆为40万吨.台湾省尼纶的产量为19万吨,居第四位,次于美国(121万吨)、日本(29万吨)及南朝鲜(20万吨).台湾省的聚酯长丝和尼纶的产量极高,不仅足以供应内需,还可以大量外销,这使得台湾合纤长丝梭织物出口持续增长,尼纶塔夫绸及聚酯加工丝织物的竞争力持续高居世界第一.

梭织物高效清洁、节能减排染整生产应用工作坊

随着国家和地方环保标准日趋严格．人们对环境生态保护的呼声日益高涨。此外，劳动力密集型的染整行业又面临招工难、用工成本上涨等问题。在这种背景下，染整食业选择自动化程度高、节能减排、环境友好型的先进设备．配以较短的生产流程，优化加工工艺等手段．是各染整企业实现可持续发展的出路之一。

梭织物印染条花疵布成因及预防

梭织物所产生的各类条花染疵类别繁多，有织物去浆未净条花、煮练不透雨丝条花、烧毛条花、丝光去碱不匀条花、染色泳移条花和织造疏密不匀条花、灯芯绒割绒条花等，这是印染工作者经常遇到的质量问题。随着目前纺织品国际竞争愈趋激烈，品质的要求也愈趋严格，各类条花染疵的存在影响织物外观，

梭织物前处理应用卜公茶皂素之探讨

本文着重介绍了卜公茶皂素在梭织物前处理的应用工艺,并和传统工艺进行对比,结果表明,卜公茶皂素具有节约成本、节能减排、清洁生产的优势。

纯毛梭织物受拉力作用的变形特点

本文介绍了纯毛梭织物在受拉力的情况变形的规律，并涉及织物组织等问题。

Sultox的G6500剑杆织机和P7300HP片梭织物

G6500型剑杆织机 G6500型剑杆织机是围绕开口几何和引纬而设计的，它充分满足了市场对加工产品质量高，引纬率高和低生产成本的需求。

竹/毛混纺织物的开发及其服用性能研究

文章以竹原纤维、羊毛为原料,经过纺纱、织造和后整理等加工工艺,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,织制成不同混纺比例的竹/毛混纺梭织面料,然后利用FAST织物风格仪对其刚柔性、折皱回复性、悬垂性等服用性能进行测试,通过综合研究与分析,得出竹/毛混纺产品的开发具有一定的可行性,当竹原纤维含量在50%左右时,可以控制织物的缩率达到2.5%。混纺织物中随着竹原纤维含量的增加,可改善毛织物的防缩性、尺寸稳定性、湿膨胀性、压烫效果、褶裥保型性和抗菌防臭、防紫外等功能。