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梯形内齿旋压成形过程数值模拟及试验研究
被引量:
7
1
作者
夏琴香
李小曼
+2 位作者
李小龙
周驰
张世俊
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第6期57-62,共6页
采用有限元数值模拟和试验验证的手段对三旋轮杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程进行了研究,讨论了齿形角、减薄率、进给比、旋轮圆角半径等工艺参数对杯形薄壁梯形内齿旋压成形质量的影响。结果表明,在旋压成形过程中,金属的流动与齿廓侧面...
采用有限元数值模拟和试验验证的手段对三旋轮杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程进行了研究,讨论了齿形角、减薄率、进给比、旋轮圆角半径等工艺参数对杯形薄壁梯形内齿旋压成形质量的影响。结果表明,在旋压成形过程中,金属的流动与齿廓侧面的倾斜程度有关;梯形齿各截面壁厚分布较矩形齿均匀。随着减薄率、进给比及旋轮圆角半径的增加,工件轮齿部分的相对齿高也随之增加。
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关键词
旋压
梯形内齿
数值模拟
工艺参数
相对
齿
高
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职称材料
杯形薄壁梯形内齿轮旋压成形的机理
被引量:
5
2
作者
孙凌燕
叶邦彦
+1 位作者
郝少华
夏琴香
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期49-54,共6页
与传统筒形件流动旋压相比,杯形薄壁内齿轮旋压成形的变形机理十分复杂.为了提高内齿轮的成形质量,并为内齿轮成形参数的设计提供依据,文中采用数值模拟和工艺试验相结合的方式,从成形过程中材料的流动入手,对其变形机理进行了研究.结...
与传统筒形件流动旋压相比,杯形薄壁内齿轮旋压成形的变形机理十分复杂.为了提高内齿轮的成形质量,并为内齿轮成形参数的设计提供依据,文中采用数值模拟和工艺试验相结合的方式,从成形过程中材料的流动入手,对其变形机理进行了研究.结果表明:内齿轮轮齿的旋压成形过程是"镦挤"复合变形;变形分布具有周期性、不均匀性和不对称性;轮齿成形受工件转动方向影响,并且易出现成形缺陷.
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关键词
旋压
梯形内齿
成形机理
材料流动
计算机模拟
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职称材料
杯形薄壁梯形内齿旋压成形工艺的试验研究
被引量:
5
3
作者
程秀全
尚越
夏琴香
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第1期56-60,共5页
对杯形薄壁梯形内齿旋压成形过程进行了试验研究,研究了道次压下量、进给比、旋压方式及旋轮型面对杯形薄壁梯形内齿齿形填充的影响规律。结果表明,道次压下量是影响内齿轮旋压过程中最主要的工艺参数。提出采用错距旋压工艺、改变主轴...
对杯形薄壁梯形内齿旋压成形过程进行了试验研究,研究了道次压下量、进给比、旋压方式及旋轮型面对杯形薄壁梯形内齿齿形填充的影响规律。结果表明,道次压下量是影响内齿轮旋压过程中最主要的工艺参数。提出采用错距旋压工艺、改变主轴转向和轴向加压等措施来减轻或消除轮齿沿轴向或切向填充不均匀、轮齿与齿槽部分轴向伸长量存在差异等缺陷,并利用试验所获得的优化工艺参数,研制出质量合格的内齿样件。
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关键词
旋压
梯形内齿
成形缺陷
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职称材料
题名
梯形内齿旋压成形过程数值模拟及试验研究
被引量:
7
1
作者
夏琴香
李小曼
李小龙
周驰
张世俊
机构
华南理工大学机械工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2008年第6期57-62,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50475097)
广东省自然科学基金面上重点项目(04105943)
广东省科技计划项目(2006B11901001)
文摘
采用有限元数值模拟和试验验证的手段对三旋轮杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程进行了研究,讨论了齿形角、减薄率、进给比、旋轮圆角半径等工艺参数对杯形薄壁梯形内齿旋压成形质量的影响。结果表明,在旋压成形过程中,金属的流动与齿廓侧面的倾斜程度有关;梯形齿各截面壁厚分布较矩形齿均匀。随着减薄率、进给比及旋轮圆角半径的增加,工件轮齿部分的相对齿高也随之增加。
关键词
旋压
梯形内齿
数值模拟
工艺参数
相对
齿
高
Keywords
spinning
trapezoidal inner gear
numerical simulation
forming parameters
relative tooth height
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
杯形薄壁梯形内齿轮旋压成形的机理
被引量:
5
2
作者
孙凌燕
叶邦彦
郝少华
夏琴香
机构
华南理工大学机械与汽车工程学院
出处
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期49-54,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50475097)
广东省自然科学基金资助项目(04105943)
广东省科技计划项目(2006B11901001)
文摘
与传统筒形件流动旋压相比,杯形薄壁内齿轮旋压成形的变形机理十分复杂.为了提高内齿轮的成形质量,并为内齿轮成形参数的设计提供依据,文中采用数值模拟和工艺试验相结合的方式,从成形过程中材料的流动入手,对其变形机理进行了研究.结果表明:内齿轮轮齿的旋压成形过程是"镦挤"复合变形;变形分布具有周期性、不均匀性和不对称性;轮齿成形受工件转动方向影响,并且易出现成形缺陷.
关键词
旋压
梯形内齿
成形机理
材料流动
计算机模拟
Keywords
spinning
trapezoidal inner gear
forming mechanism
material flow
computer simulation
分类号
TG306 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
杯形薄壁梯形内齿旋压成形工艺的试验研究
被引量:
5
3
作者
程秀全
尚越
夏琴香
机构
广州民航职业技术学院机务系
华南理工大学机械与汽车工程学院
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2009年第1期56-60,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50475097)
广东省自然科学基金面上重点项目(04105943)
广东省科技计划项目(2006B11901001)
文摘
对杯形薄壁梯形内齿旋压成形过程进行了试验研究,研究了道次压下量、进给比、旋压方式及旋轮型面对杯形薄壁梯形内齿齿形填充的影响规律。结果表明,道次压下量是影响内齿轮旋压过程中最主要的工艺参数。提出采用错距旋压工艺、改变主轴转向和轴向加压等措施来减轻或消除轮齿沿轴向或切向填充不均匀、轮齿与齿槽部分轴向伸长量存在差异等缺陷,并利用试验所获得的优化工艺参数,研制出质量合格的内齿样件。
关键词
旋压
梯形内齿
成形缺陷
Keywords
spinning
trapezoidal inner-gear
forming defects
分类号
TG376 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
梯形内齿旋压成形过程数值模拟及试验研究
夏琴香
李小曼
李小龙
周驰
张世俊
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2008
7
下载PDF
职称材料
2
杯形薄壁梯形内齿轮旋压成形的机理
孙凌燕
叶邦彦
郝少华
夏琴香
《华南理工大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2010
5
下载PDF
职称材料
3
杯形薄壁梯形内齿旋压成形工艺的试验研究
程秀全
尚越
夏琴香
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2009
5
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职称材料
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