典型梯形螺纹轴的车削方法和程序优化

针对数控车削梯形螺纹的工艺特点,着重分析了常用车削方法和工艺流程,把传统车削梯形螺纹的方法和新型方法进行对比。为了解决梯形螺纹轴零件在实际加工中存在的刚性低、易变形、易磨损、易伤刀、精度不容易保证等困难,笔者选用FANUC OI系统数控车床,对典型零件阐述了新型的车削方法和数控优化程序设计。

典型梯形螺纹轴的加工工艺分析

梯形螺纹轴是职业院校实训课程的一个必不缺少课题,也是中、高级车工考核的一项重要内容。本文通过对典型梯形螺纹轴的加工工艺的分析,阐述了在职业院校实习课教学中如何对梯形螺纹轴类零件进行工艺分析,从而提高工件的质量。

典型梯形螺纹轴的加工工艺

在进行机械加工的时候,梯形螺纹轴的加工是很普遍的典型的加工零件。因为梯形螺纹的牙型的高度很大,精确度要求高,牙型的两个侧面光滑度比较高,车削的技术难度高等一系列的特征,因此,在进行快速的车削时,螺纹外部的粗糙程度难以得到保障,不能够符合加工的标准,在进行慢速的车削时,效率也会相应地降低,并且,进行快速车削时突然变成慢速车削会造成螺纹的乱牙。所以,对典型的梯形螺纹轴的加工工艺的要求是非常高的。本文就典型梯形螺纹轴的加工工艺进行探究。

浅析梯形螺纹加工

在机械加工中,梯形螺纹加工需要合理安排工序、工艺,反复多次的工艺安排才能达到图纸所需要求。在数控车床上车削梯形螺纹轴,加工的方式方法是有所讲究的,否则不能保证其表面粗糙度、达不到加工的要求。采用变速车削梯形螺纹,控制好切削速度和切削用量,就能保证产品质量,充分发挥设备的利用率。