新疆机采棉及手采棉梳理效率和效果比较

通过对清梳联、梳棉、精梳工序的开松、除杂、除短绒、预梳理进行分析,说明各工序梳理效率和梳理效果对原料质量的要求,采用数据统计比较了新疆机采棉和新疆手采棉在清梳联、梳棉、精梳工序不同梳理效率而产生的梳理效果差异。指出:新疆机采棉和新疆手采棉的质量在一定程度决定了其梳理效率和梳理效果;梳理工艺和梳理器材专件的发展,可控制新疆机采棉的高危害性纤维、危害性疵点含量;采用强分梳、高梳理效率能保证新疆机采棉棉层棉絮、棉条的梳理效果,但生产成本较高;必须从新疆机采棉本身的种植、采摘、加工方面进行控制及改进,尤其是减少危害性纤维、危害性疵点以及地膜性异性纤维。

浅析影响梳理质量和梳理效率的几个因素

分析影响梳棉机梳理质量和梳理效率的几个因素。从原棉质量、梳棉机产量、梳理元件和梳棉机械状态4个方面进行了论述,提出了相应保证梳理质量和梳理效率的措施和方法。认为:原棉质量是影响梳理效率和梳理质量的重要因素,梳棉产量、梳理元件和机械状态因素对梳理效率、梳理质量的影响共同存在。应从生产实际出发,合理配置梳棉工艺,确定梳棉产量,保持梳理效率和梳理质量的相对稳定。

影响梳棉机梳理质量及效果中的原料因素

本文分析了在生产过程中,影响梳棉机梳理质量和梳理效率的原料因素。将原料因素进行归纳总结、梳理质量和梳理效率密切相关。

调整落物率落棉率的梳理方式利弊分析

为了提高棉条质量,分析了调整清梳联清棉机落物率和精梳机落棉率两种方式的利弊;通过试验对比数据,说明在前纺清梳联、梳棉、精梳工序增加落物率和落棉率以提高棉层、棉条质量,不仅造成成本加大,且超出一定范围后并不能达到提高精梳棉条质量的效果。指出,提高落物率和落棉率以提升棉条质量,得不偿失;需要制定并严格控制原料质量控制、梳理器材、生产环境、工艺调整等相关标准;要从梳理器材的型号、规格、制造精度和梳理工艺进行控制,才是合理控制梳理成本、提高梳理效率和梳理效果的关键。