小径杉木梳解加工工艺研究

为深度开发和高效利用小径材资源,本研究提出了独特的木材梳解加工原理和方法,并自行设计制造了梳解装置,以此制备新的构成单元(分体状木束条);试验结果表明,小径杉木经梳解加工后,木束条能保持原有的相对强度和刚度,粗细均匀,几何形态较规整,且具规律性,能满足人造板构成单元的要求。木材梳解工艺为小径材的高效利用提供了理论基础与实践经验。

梳解前后小径杉木细胞的微观形态及力学性能

研究了饱和水状态下小径杉木Cunninghamialanceolata在不同条件静压或梳解前后木材横截面上细胞的微观形态与木束条顺纹抗拉强度,并进行了对比试验,得出小径杉木较佳的静压梳解力学性能参数。结果表明:经静压实验得出不同径级的杉木在饱水状态下较佳的压缩率在50%左右;不同定压力或定压缩率2种静压试验后所得的木材细胞微观形态基本相同,横截面的开裂和破坏情况也基本相同。采用不同径向压力静压后的杉木管胞破坏程度不同,当压缩率大于30%,杉木部分管胞开始皱折,并随着压力的增大而增加;当压缩率超过50%后,随着压力增大,大部分管胞发生皱折,甚至压溃,但超过了该值管胞破坏程度减慢,并且在横切面上仍然能够看到管孔存在。在同一压缩率下,径级小的杉木所需的单位压力较大。拉伸试验可知经静压梳解后的木束条顺纹抗拉强度随静压压力加大而降低。

杉木制材板皮辊压制备梳解加工坯料的研究

为了探索杉木Cunninghamia lanceolata制材板皮的最佳梳解加工工艺和设计制造理想的梳解机压辊,对杉木制材板皮进行了径向无约束辊压处理,研究了不同厚度、不同含水率、不同压缩率下杉木制材板皮辊压制备梳解加工坯料的情况。结果表明:①杉木制材板皮的厚度、含水率、压缩率对其辊压力有较大的影响;辊压的较佳工艺参数为:压缩率约为50%,含水率约为50%;②杉木制材板皮辊压处理后,厚度缩小,宽度得到了扩展;③杉木制材板皮辊压后,细胞都存在着不同程度的变形,但整体大部分回复,细胞被挤压,细胞腔变小而细胞壁未受到破坏。

棉秆梳解碾压机的设计

分析了棉秆重组材碾压机的设计和工作原理,着重讨论了梳解机构及梳解过程。通过对比分析光辊与齿辊的性能,得出如下结论:相同条件、相同辊径时,齿辊的棉秆梳解质量明显优于光辊,且辊齿角度为90o时梳解效果最佳。为了提高棉秆的梳解质量,建议梳解机构采用3对V型齿辊,给出了棉秆碾压机主要参数的设计原则和限定条件,并用撕裂系数来表示碾压机的梳解质量。

禅画梳解

禅画,是一个熟悉而又陌生的概念。概念不清,会使相关的问题研究继续复杂下去。"禅画"的释义,应该对其产生过程的有关环节进行梳解、具体分析。禅画与其他概念一样,也具有主观性、相对性。禅宗的发生与发展,禅文化的进步,具有复杂性,使得禅画的存在与演化,呈现出多面性。禅画的实践与繁荣,对当代艺术创作的发展以及艺术家精神的建设,有启示意义。

杉木间伐材及制材板皮加工研究现状与高效加工的新途径

简述了杉木间伐材及制材板皮加工研究的现状,特别是杉木间伐材改性与制造人造板的研究情况,着重介绍了杉木间伐材及制材板皮高效加工的新途径——采用梳解加工法制造杉木积成材的研究情况。