动车组检修物料拣选路径优化仿真

动车组检修物料拣选是备料过程的主要耗时环节,拣选路径优化有助于减少拣选时间,提高动车组检修效率。动车组检修物料分批次随机存放在多个储位,即1种物料对应多个储位,现有的拣选路径优化基于1种货物对应1个储位前提,现有方法难以解决该问题。在动车组检修物料仓储布局、物料需求、拣选车最大载量确定的前提下,以拣选路径总长度最短为目标,建立储位选择和路径规划进行整体优化模型,基于模拟退火算法设计求解算法。通过算例验证,与基于就近原则的拣选路径决策方法相比,通过储位选择和拣选路径整体优化,拣选路径能缩短12.5%。

面向复杂装备的检修BOM构建

通过分析复杂装备检修业务及数据管理特点,构建面向不同检修主体、层次和任务的3种检修BOM:涵盖所有检修范围的通用产品检修BOM、基于产品实例的检修BOM和面向单次检修任务的检修BOM。根据数据来源不同,对检修BOM构建过程进行阐述,通过BOM转换和映射技术实现构建过程。应用实例验证了该过程的可行性,其为检修服务企业的服务数据管理及数字化维修的实现提供参考。