大数据价值挖掘的配电网运维检修管理

本文探讨了大数据在配电网运维检修管理中的应用,以及解决其中存在问题的优化措施。配电网运维涉及海量设备数据,不仅多样且需要实时监测,数据质量、分析能力和安全性等问题困扰着该领域。为应对这些挑战,文章提出了改善数据质量、建立专业分析团队以及加强数据安全保障的策略。通过这些优化措施,可以更准确地理解设备运行情况,提高维修效率,最终确保电力系统的稳定性和可靠性。大数据在配电网运维检修管理中的应用为电力行业带来显著的改进和进步。

配电网运维检修管理的创新路径探索

电力是由各种形式能源转化而成,在人们生活中扮演重要角色,促进了经济发展。供电公司的配电网直接关系到用户对电能的需求和用电质量,在社会数字化发展的形势下,配电网运维检修管理工作得以发展,在一定程度上提高了配电网的智能化和自动化水平。然而,配电网运维检修管理工作在取得成效的同时,也还面临不少困境,如运维管理和考核制度不科学、相关技术运用水平偏低等,加大了运维成本,运维效果没有达到预期,运维工作人员的工作热情较低,为公司今后的发展留下问题隐患。此次研究主要围绕电力公司配电网运维检修管理目前存在的艰难处境,提出全新的发展道路。

浅谈钢铁厂机械设备检修管理的基本措施

钢铁厂作为重要的基础产业之一,其机械设备的正常运行对于保障生产效率至关重要。本文旨在探讨钢铁厂机械设备检修管理的基本措施,包括检修计划制定、检修团队建设、检修过程执行以及检修后的性能验证等方面。通过合理的检修管理,可以保证设备的安全性、降低成本、延长设备寿命,从而提高钢铁厂的生产效率和经济效益。

化工装置大检修中仪表专业检修管理研究

石油化工行业的生产装置在日常运行中,由于长时间高负荷的运行、设备的老化,会存在很多隐患,若不及时整改,则会导致较为严重的后果,故大型化工装置的检修周期约为3~5年,化工装置的大检修对稳定生产、效益提升、安全环保都有着显著作用。本文主要介绍了大型化工装置大检修期间,仪表自动化专业的主要检修项目管理中的注意事项,以及在检修结束装置开车期间所需做的工作,对检修过程进行完善与优化。

精益大检修管理系统设计与应用

阐述了大检修工作在石化企业运营活动中的重要性。应用精益大检修管理系统开展大检修工作能够显著提升大检修整体管理水平,在大检修工作中具有重要作用和必要性。针对大检修工作提出了基于检修全生命周期大检修管理体系的信息化管理系统的设计目标,描述了项目工作包、业务管理要素、移动应用模块等设计要点。其核心功能设计包括项目工作包模型的设计、检维修过程进度控制技术设计、以及检维修过程质量预警报警模型的设计。描述了精益大检修管理系统在石化企业大检修工作中的应用,以及在具体应用中发挥的作用和存在的问题,最后描述了其应用效果对未来发展进行了展望。

碎煤加压气化装置的安全运行及检修管理

安全管理是一个系统工程,为避免安全事故的发生,确保安全生产,应做好全要素过程的安全管理。基于伊犁新天煤化工有限责任公司碎煤加压气化装置(22台?4 000 mm气化炉,设计操作压力3.3~4.0 MPa)的生产实际,梳理与总结碎煤加压气化装置开/停车环节气化炉运行管控、DCS自动化控制与联锁结合、主要工艺指标超标处置、安全风险识别管控及防泄漏管理、突出风险管控及加强检修管理,同时指出需全面落实全员安全生产责任制、不断提高装置本质安全水平、加强事故分析与经验教训总结。

关于设备检修管理的研究

设备检修是制造型企业的一项重要业务,当前各企业在检修管理方面,从前期计划制定到检修作业过程质量管控,再到检修效果后评价等流程,都存在一些不足。探究设备检修管理的方法,梳理相关研究现状与成果,对于更加系统、科学地认识设备检修管理的理论与实践发展有着重要意义。

电厂燃料生产设备特点及检修管理研究

随着我国经济水平的不断发展,对电能的需求不断增多,导致现代化电力企业需要不断提高自身标准,对于电厂燃料生产设备性能重视程度进一步提高,因此,提升燃料生产设备检修管理质量成为现代化电力企业的重点工作之一。基于此,本文主要从技术角度出发,对电厂燃料生产设备特点及检修管理措施进行分析研究,以此为相关人员提供参考。

电气设备智能运行检修管理系统的设计与实现

在工业自动化和智能制造的时代背景下,保持电气设备稳定高效的运行状态对保障生产安全与效率具有重要意义。智能运行检修管理系统集成了大数据处理、机器学习和人工智能技术,可实时监控电气设备状态、及时预测与维护设备故障,降低设备故障率、提高维护效率。本文介绍了电气设备智能运行检修管理系统的设计与实现过程,阐述了系统数据库设计、智能运行检修管理功能设计与实现过程。测试结果显示,新方法能够显著提升系统综合性能,利用智能化技术优势提升电气设备运行检修管理效果。

物联网技术应用下的电力设备状态检修管理研究

当今社会,电力设备的状态检修管理至关重要,因为电力设备的正常运行对于社会的稳定和经济的发展具有重要作用。随着物联网技术的不断发展和应用,电力设备的状态检修管理也迎来了新的机遇和挑战。文章探讨了物联网技术在电力设备状态检修管理中的应用,以及其对电力设备运行的影响。

基于5G通信技术的智能化变电站运维检修管理系统设计

随着5G通信技术的迅速发展,其在工业领域尤其是变电站运维管理中的应用前景引起了广泛关注。5G通信技术以其高速度、低延迟以及高连接密度的特点,为变电站的智能化运维提供了新的可能性。文章详细介绍基于5G通信技术的智能化变电站运维检修管理系统的设计与实现,探讨系统架构设计、关键技术应用,包括实时监控与预测性维护、自动诊断与远程操作,并通过系统测试验证其效能,为今后变电站智能化运维提供有力的技术支持和实践指南。

地铁运营车辆检修管理模式研究

无锡市已开通运营4条地铁线路,列车运行速度为80 km/h,地铁车辆维修主要采用旧有预防修模式,定点定时维修,各部件基本策略沿用维护手册、既有经验方式进行。各部件运维管理缺乏理论支撑,存在一定安全稳定性风险及过度修情况,车辆各部件依赖人工判断,缺乏有效实时检测、及时报警及处置的机制。文章系统研究目前地铁车辆检修需求,对新技术运用体系进行探究,结合日常维修数据对可靠性理论进行应用研究,提高检修技术应用的科学合理性,并对智能设备系统整合,结合生产,对修程修制制定提出参考建议。经实践证明,新模式在提质增效的同时,具备较好的经济效益,可为后续线路建设及老线改造提供参考,对行业管理模式优化具备一定的借鉴意义。

论配网运行检修管理的强化策略

配网运行检修管理能够保障供电可靠性、提升供电质量、提高电网安全性和提高运行管理效率。因此,本文从技术方面的入手,设置断路器等保护装置、设置消弧线圈,从管理方面入手,设计站点串联控制和监控、明确划分职责任务、制定电网专项规划、制定典型供电区域的差异化目标与建设标准、制定区域网专项规划,进一步强化配网运行检修管理成效,为提高电力系统运行质量奠定坚实基础。

水电站机电设备维护与检修管理策略研究

随着城市化进程的加速,水电站建设物数量不断增加。而水电站机电设备是水电站建设不可或缺的一部分,其维护与检修管理和管理对于整个水电站建设项目的质量和安全至关重要。水电站机电设备在进行维护与检修管理的过程中,具备多样性特征,质量问题难以控制,需要适当的考虑和高水平的技能,严格控制各环节质量,降低各项施工质量,维护与检修管理水电站机电设备,让设备能够正常运行。因此,本文重点研究水电站机电设备维护与检修管理策略,旨在提高机电设备运行的安全性和稳定性,为水电站运行取得良好的综合效益创造良好的条件。

火力发电厂电气设备检修管理中存在的问题及对策分析

为解决火力发电厂电气设备检修管理环节存在的偏重故障检修、信息更新迟缓问题,规避由此引发的发电机故障、自动化系统故障风险,保障火电厂的平稳、高效运行,文章进行了深入、系统探究。先简要分析火力发电厂电气设备常见故障类型,然后分析电气设备检修管理中存在的问题,最后归纳可行的检修优化策略,提出搭建状态检修管理制度、引入精益化管理系统等建议。

地铁车辆场段工艺设备检修管理影响因素研究

在整体地铁运营体系中,场段工艺设备是至关重要的辅助设备,是影响后续地铁稳定运转的重要因素,需要针对地铁车辆场段的工艺设备进行及时检修,以此来提升工艺设备的整体性能。本文对地铁车辆场段工艺设备的基本概述加以明确,对检修管理的主要影响因素展开深入分析,在此基础上,提出地铁车辆场段工艺设备检修管理的具体优化措施。

浅谈钢厂机械设备检修管理的基本措施

在我国社会经济不断发展的背景下,钢铁在我国的重要性逐渐增强,这就造成了钢厂在不断增加。对于钢厂来说,就是对钢铁进行生产,随着近些年钢厂的快速发展,已经引进了较多创新型技术以及生产形式,由于机械设备能够直接决定生产的品质以及进度,而想要使钢厂机械设备能够正常运转,应做好对设备的检修管控工作,运用合理管控措施与方案,以此促进设备的良好运转。

钢厂机械设备检修管理的基本措施

随着现代工业的发展,钢铁产业成为国民经济中必不可少的重要组成部分。钢厂作为钢铁产业的核心,其机械设备的检修管理显得尤为重要。因此,本文将深入分析钢厂机械设备检修管理的基本措施,希望提高管理水平,保障机械设备运行效率与安全性。

220kV变电站变压器检修管理策略

本文以220kV变电站为基础,结合220kV变电站变压器的工作原理,阐述了几种常见的故障类型,并提出相应的检修管理策略,以供同行参考。

普客列车104型分配阀检修管控优化

为进一步减少104型分配阀的检修成本,提高104型分配阀及其他制动配件的检修效率,结合现场检修的实际情况,分析104型分配阀的润滑工艺、其他制动配件合格品配送方案、活塞力矩校验工艺等方面的问题,提出104型分配阀检修管控的优化方案,并通过实践证明优化方案达到预期效果。