基于C++和SQL的流速标准装置检定软件设计

研制了一种基于环形水槽的流速标准装置,并运用面向对象的程序设计方法和多层架构模型完成了标准装置检定软件的设计;软件具体的功能模块由C++程序设计语言实现,检定数据管理由SQL Server数据库实现,其中着重对数据库的设计方法和检定参数设置、检定流程监控、数据处理和结果生成等功能模块的实现方法进行了研究;测试结果表明,检定软件既能够实现期望的功能性需求,又具备实用性、可靠性、扩展性等非功能性需求,从而有效提高了流速标准装置的自动化程度。

组件式热电偶检定软件的设计与实现

针对目前热电偶检定软件皆采用传统编程思想,修改和升级比较麻烦的问题,提出了一种基于组件式设计思路的检定软件方案,设计了一套新型的模块化热电偶检定软件。利用LabWindows/CVI丰富的测控工具及对动态链接库的支持,实现了检定软件的开发。经现场测试,检定软件可自动完成热电偶的检定工作;组件式的设计及开发思路给软件的编制、修改和升级带来了很大的方便。

三相多功能电能表检定软件设计与开发

以Delphi7为开发平台,结合三相多功能电能表的特点,分析了三相多功能电能表检定软件系统的设计思路、系统功能、开发环境等,设计和开发出了一款技术先进、功能实用、管理全面的三相多功能电能表检定软件系统。该系统除具备普通电能表检定的功能之外,还具有测量正反向有无功电量、四象限无功电能的基本误差、日计时误差和时段投切误差、最大需量误差和需量周期误差等项目的功能。

自动化计量检定软件与计量业务系统的数据共享

随着我国科技的快速发展以及自动化程度的不断升级,使得自动化在个各行各业的使用变得越来越广发与此同时,自动化计量检测软件的升级以及技术水也得到了大幅度的提高。这也在科技上的进步使得自动化计量检定软件与计量业务系统的数据共享变成了可能。基于这种情况文章主要以计量检定为研究重点简要探讨了自动化计量检定软件与计量业务是如何实现数据的共享的。

基于机器视觉与检定软件的压力表自动检定装置

压力表作为压力检测设备,在工业生产和检测中被广泛应用。对压力表进行检定是确保其精准度的关键手段,但传统的人工检定存在很大的主观性,易对检测的效果造成影响。而利用机器视觉以及检定软件对压力表进行自动检定,大幅度减小了人工检测因素造成的读数误差,让检测更具备客观性,而且明显增强了检定过程的效率和精度。具体地说,在机器视觉(LabVIEW)功能基础上,参考相关通信理论(虚拟仪器通信串口),利用处理图像的软件,设计一套集机器视觉模拟量读取、图像采集、判断决策以及I/O控制于一身的压力表自动化检定装置。

便携式多功能检定仪设计

介绍了便携式多功能检定仪的软硬件系统设计原理,描述了检定仪的硬件系统组成结构和软件系统设计、实现,并对软件设计中的关键技术进行了详细的阐述。

基于智能故障判断的电能表检定装置改进与研发

针对在检定过程中出现的检定装置故障或人员误操作产生的异常状况、故障识别不易、处理时间较长、安全风险易忽略等问题,本文研究了一种基于智能故障判断的电能表检定装置和智能辅助检定软件,以实现检定过程中的故障识别和判断,并给出故障排查的解决方法指引和操作安全提示,快速排查故障,提升检定人员技能水平,增强检定安全性,从而提高电能表检定质量和效率。

关于玻璃液体温度计检定系统的设计与拓展

玻璃液体温度计检定系统是针对检定人员对于温度计检定的一个辅助工具,从而避免温度计检定过程当中出现的漏检、错检、信息录入差错等,使检定前的统计高效而便捷。

计算机在计量器具检定管理中的应用

本文阐述ＪＬ９６计量器具检定管理软件的实现过程，以及启用该软件后所产生的经济效益和社会效益。

全自动多仪表快速压力校验装置的研制

本文介绍了全自动多仪表快速压力校验装置的组成、主要功能和特点。该装置能同时快速完成5台同量程高压力变送器校验过程的自动控制和管理,当与测量仪表自动管理系统配合使用时,实现压力测量仪表校验与维护管理的一体化和全程自动化,显著提高了仪表校验工效。

新型接地电阻表检定装置的研制

依据我国接地电阻表检定规程的技术要求,研制了一种新型接地电阻表检定装置.实现对各型接地电阻表的半自动检定,检定数据存储和检定结果的自动处理保证了数据的即时性和准确性,提高了接地电阻表的检定效率.本文从工作原理、关键技术和技术指标等方面对新型接地电阻表检定装置进行阐述.

提高智能电能表校验率的方法

智能电能表是一种全新的电子式电能表,由于其性能稳定性和计量准确性,给供用电双方带来了诸多益处,因而智能电能表得以广泛的推广和应用。只有提高智能电能表校验率.才能满足供用电双方需求。本文针对如何提高智能电能表检定工作效率进行详述分析。

光学影像式钢直尺测量仪校准方法探究

一、测量原理光学影像式钢直尺测量仪主要包括光栅传感器、运动控制卡、图像采集装置、检定软件、工业计算机和打印机等。仪器通过运动控制卡拖动相机到达待检定线纹处,由相机采集信息后,计算机根据光栅值以及标定参数等信息计算待检定线纹信息,再由计算机将数据进行分析、计算获得被检尺的各参数,其测量原理如图1所示,工作流程如图2所示。