新型数控锥齿轮滚动检查机闭环位置控制系统设计

研究一种基于伺服闭环位置控制的新型数控锥齿轮滚动检查机,介绍系统设计的思想及实现方法。实验表明该系统具有稳定性强及位置控制精度高的优点,是国内传统的数控检查机的一次技术突破。

PCB外观检查机形态学运算多核并行加速的实现

为了解决PCB外观检查机中存在的速度问题,对其中用到的形态学运算采用多核并行的方式进行加速。给出了腐蚀运算的普通算法和一种优化算法的多核并行实现过程。实验表明,无论是形态学运算的普通串行算法还是优化算法,通过多核并行处理的方式都可使其运算速度大幅提高。当运算规模较大时,并行加速比可趋近参于运算的处理器数量。

圆锥滚子轴承外圈综合检查机

为提高生产检验的自动化程度,研制了圆锥滚子轴承外圈综合检查机。介绍了其机械及电气部分的结构及工作原理。

反应堆压力容器检查机主立柱同步运动研究

反应堆压力容器检查机的主立柱部套是检查机于容器轴向定位和用于超声视频检查的关键部套,其运动的精准性对反应堆压力容器检查机的定位精度和可靠性具有重要影响。对实际制造装配进行研究,并通过理论计算,分析并确认了主立柱运动不同步的两个关键原因,最后通过装配工艺的改进,完成了主立柱伸缩管三组钢丝绳于水平状态下的预紧力及各端调节螺纹长度的调试,调试完成后经测试能够满足竖直状态下主立柱各级伸缩管同步运动的设计要求,精度满足使用要求。

X射线行李包安全检查机防护情况调查

通过对管区内 6台X射线行李包安全检查机防护情况调查 ,证实其散漏射线空气比释动能率均符合GB 170 6 0 1977《X射线行李包检查系统的放射卫生防护标准》要求。建议应加强管区内行李包安全检查机的日常定期监测以及工作人员就业前及就业后的定期健康检查 。

反应堆压力容器检查机周向旋转臂的精度修正

反应堆压力容器检查机(reactor pressure vessel inspection machine,RPV检查机)周向旋转臂的精度影响在役检查中超声数据的质量。分析了回程误差在齿轮传动的位置伺服系统中对精度的影响。给出了一种回差修正方法:依据实际测量数据计算回差值;设置换向阈值以避免由于系统中微小颤动导致误判断;逐次分解回差值,防止修正影响系统稳定性。针对RPV检查机的周向旋转臂应用该修正方法,在不影响系统的稳定性、不产生超调的前提下,实现了提高旋转臂精度的目的。通过对修正前后超声数据对比,验证了该方法的有效性。

一种链条传动式钢丝绳检查机的设计和应用

在电力工程中,钢丝绳是非常重要的施工设备。然而在长期的施工中,钢丝绳会出现各种问题,对施工造成很大的危害。现采用链条传动式设计方法,设计了一种新型的电动钢丝绳检查机,并在实际测试和应用中获得了较好的效果。

圆锥滚子轴承内组件综合检查机

为实现圆锥滚子轴承装配后成品全自动检验,设计研制了圆锥滚子轴承内组件综合检查机,介绍了其机械部分工作原理、电气部分原理和使用效果。

浅谈Cell自动点灯检查机下料单元的设计

随着中国经济的高速发展,人工成本日益增加,自动化设备代替手工操作已成为一种不可扭转的趋势。在电子加工行业中,成品或半成品需要收集备料然后转至下一道工序,现有的产品下料一般采用人工下料,不仅效率低,而且需要的工人多,人工成本高,另外人工下料容易碰伤产品,进而影响产品质量。

安瓿注射液异物自动检查机性能检测及其应用意义

从安瓿小容量注射剂人工目视检测的缺陷入手,结合使用湖南正中研制的ADJ1/20型安瓿注射液异物自动检查机的实践,分析了该机的性能检测,探讨了其特点与应用意义。

发动机缸体翻转检查机的设计与应用

为实现发动机缸体在空中翻转,检查工件外观,对此设计的发动机缸体翻转检查机,简述设计原理,包括升降结构,翻转结构及工件夹紧结构的设计。该装置主要是放在发动机缸体生产线上的最后工序,用来检查工件是否完整,有无损伤,磕碰等等,并且升降装置将工件升起后在空中可以翻转任意角度停止,观察发动机缸体外观,是发动机生产线上比较重要的设备。

基于DOE方法的Mura检查机检出率提升研究与应用

本文以8.5G CF面板为基础,将试验设计(DOE)方法学应用于Mura检查机检出率提升项目中。试验方案基于先进的DOE理论,以数学建模、计算机辅助建模为基础,采用自编试验设计程序、建模算法及优化程序等进行合理计算[1]。通过实验测试,DOE方法能够缩短整体实验时间,达到理想的设备参数设定效果。

基于形态学分水岭算法的PCB最终外观检查机

随着印刷电路板(PCB)行业的飞速发展,既要实现高密度多层次又要保证高质量的PCB的生产要求和有限的生产工艺水平之间的矛盾愈显突出。外观检查机,利用CCD成像技术以及图像处理技术,为PCB生产提供了很好的在线检测手段,从而有效地保证了PCB的出品质量。本文将应用软件和基于形态学分水岭算法的数字图像处理技术相结合,运用到PCB的外观检测系统中去,实现PCB的在线缺陷检测,提升PCB的生产效率,提高产品出厂的合格率,具有重大意义。

自动外观检查机原理简介及内层不良检出探讨

文章通过简单易懂的文字以及图片相结合的方式,形象地介绍了自动外观检查机的检查原理。另外探讨了内层不良检出率提升的方法,对印刷电路板的外观检查领域有着重要的参考意义。

不同自动外观检查机性能对比详解

随着印制电路板高密度发展,以往的人工目视检查逐步演变为自动外观机检查。本文主要对应用比较广泛的三个厂家的机器进行优缺点对比,让大家在选机前进行一个综合的参考,确定重点评估的机型,从而减少评估的人力物力。

线路板行业X光检查机技术及突破

本文阐述一种国内新型线路板行业用X光检查机及其发展历程。介绍了线路板行业用X光检查机结构、原理等,以及国内线路板行业用X光检查机技术水平现状。并指出制约国内线路板行业用X光检查机的技术瓶颈。通过对新型X光检查机与其它几种品牌X光检查机作比较分析,阐述新型X光检查机技术突破的重要意义,促使我国X光检查机技术水平达到国际先进水平。

底片检查机应用价值分析

底片检查机对PCB菲林质量检测具有重要的意义。随着PCB工艺的发展,传统的依靠人工目检已经不能满足菲林质量检测的需求。本文介绍了底片检查机的基本工作原理,根据底片检查机在PCB企业的成功应用,从品质控制、效率提高、节省人工、降低劳动强度、标准化生产等方面分析了底片检查机对PCB菲林质量检测工艺的重要价值。