提高油井检泵作业施工质量的途径

油井检泵作业确保油田正常生产,施工质量直接影响油田产能和经济效益。本文探讨提高油井检泵作业施工质量的途径,分析当前存在的问题,提出相应改进措施。为油田安全生产提供有力保障,生成新施工模式。

采油工程检泵施工常见问题及对策研究

近几年,检泵施工已经得到了我国施工行业的高度重视,随着其应用频率的不断提高,施工技术也愈发成熟。在检泵施工过程中所涉及的相关技术和设备应用频率越来越高,既缓解了我国以往在采油工程开展过程中所面对的施工压力,同时也能够提高在后续工作时的工作质量,满足当下采油施工发展的实际需求。

延长油井检泵周期的新技术及其应用

随着长庆油田和延长油矿生产规模的不断扩大,新区定向斜井比例增加,老区油井井况日趋复杂,给延长油井检泵周期带来了新的课题。通过对机采井检泵周期变化情况分析,介绍了为延长油井检泵周期的一些新工艺和新技术,同时也分析了延长检泵周期当面前临的主要困难。

抽油机检泵原因及治理措施

文章结合大庆油田有限责任公司第四采油厂第三油矿2010年1-8月份油井检泵作业情况,探讨了如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,分析了研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。

抽油机检泵原因及治理措施

文章结合大庆油田有限责任公司第三采油厂第二油矿2012年1-8月份油井检泵作业情况,探讨了如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,分析了研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。

抽汲参数调整对油井检泵率的影响

对油井井下作业维护性检泵井的有关数据统计发现,抽油机井的检泵周期与油井的抽汲参数有直接关系。通过对抽油机井抽汲参数对抽油机井载荷影响的理论计算,得出了不同泵径、冲次和冲程的不同组合情况下载荷的变化情况,从理论上进一步验证油井抽汲参数对油井检泵率的影响,由此来调整不同井况下的抽汲参数的组合,可改善井下管柱、杆柱的受力状态,延长井下工具的使用寿命,降低检泵率。

影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的因素分析及对策

潜油电泵采油已成为濮城油田的重要采油手段之一。本文系统地分析了影响濮城油田潜油电泵井检泵周期的各种因素 ,并提出了相应的技术对策和措施。检泵周期的延长是一个系统问题 ,只有将提高机组质量、优化选井选泵、强化生产管理有机地结合起来 ,才能实现检泵周期的延长。

延长三叠系油藏的检泵周期技术研究

随着油田开发,油田含水上升,结垢、腐蚀日趋严重,井筒状况恶化日渐突出,严重地影响了油田正常生产。各种因素相互影响、相互作用,任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业,近年来引起检泵的主要原因是深井泵故障、杆柱断脱及管柱漏失三大部分。影响检泵周期的因素是多种多样的,既有地下因素,也有地面因素;既有技术因素,也有管理因素。针对油田目前存在的问题,提出相应的井筒治理配套措施,延长老油田检泵周期,提高采油时率,保证油田的正常生产。

抽油机井管杆偏磨检泵周期与其影响因素回归分析

采用回归分析的方法,建立抽油机井管杆偏磨检泵周期与其影响因素之间定量关系的经验方程式并绘制出相应的曲线图,为偏磨井的科学治理提供依据。

长庆油房庄油田延长检泵周期的技术措施

针对影响油房庄油田检泵周期的因素进行了分析,提出了实施综合配套技术延长检泵周期,现场实施后产生良好经济效益,2009年检泵周期延长22天,创效益221.5万元。

提高偏磨油井检泵周期技术配套研究

随着油田不断深入开发,综合含水逐渐上升,油井的偏磨、腐蚀等情况不断加剧。针对胜利油田现河采油厂油井管杆偏磨问题,结合油井作业现场资料、测试分析资料等,将造成油井偏磨问题的主要原因进行分类,将治理偏磨技术进行配套,取得了偏磨油井治理的良好效果。

有杆泵井最佳带产检泵时机研究与推广应用

通过对有杆泵井漏失后停产检泵和带产检泵的产油量和每吨油成本对比,研究了有杆泵井最佳检泵时机;建立了最佳检泵时机函数;利用计算机绘图,得到带产检泵和带产检冲的图版,正常日产量1～10 t的有杆泵井是图版的应用重点。2002年1～8月共实施带产检泵51井次,成功50井次,累计增油10 294 t,每吨原油成本26.68元,减缓自然递减率1.62％。产液单耗大幅度降低,平均产液单耗由16.9 kW·h/t降为7.1 kW·h/t。

曙一区油井检泵原因分析及对策研究

随着超曙一区超稠油开发生产的不断深入,油井生产状况发生变化,存在检泵率高、采油效率低、成本高的问题。近五年,平均检泵率在55%以上,严重制约着开发生产的正常运行。通过大数据统计分析,探索研究公司检泵的主要原因,根据不同情况分别制定对策。在应用于生产以后,检泵井次明显降低,提质增效明显。

延长检泵周期的两种措施应用与分析

F油区开发时间长,井筒环境复杂,油井检泵频次较高。通过分析F油区抽油井在生产过程中造成检泵工作量增加的主要原因,提出了具有针对性的两种具体施工技术措施,通过现场应用的不断完善,提高了作业质量,延长了检泵周期。

发展实用技术降低抽油机井检泵率和综合返工率

1.问题的提出 从1997～2002年杏北油田检泵率变化及检泵原因分类的统计表明,检泵率上升的主要原因是偏磨、凡尔罩断裂和砂卡等原因,针对上述原因主要推广改进了4项技术.

运用质量管理方法 提高潜油电泵检泵周期

结合潜油电泵检泵资料,分析影响潜油电泵检泵周期的因素主要为油井自身环境、潜油电泵机组质量以及技术服务人员在现场施工和管理,运用查找影响潜油电泵检泵周期的要因和非要因的质量管理方法,制定对技术服务人员专业素质培训、辅助技能获取以及责任心激励和教育的相应措施,从而提高潜油电泵的检泵周期。

低沉没度对抽油机井检泵率的影响

萨中油田北一区检泵井主要集中在低沉没度井中。进一步分析低沉没度井的检泵原因,发现主要集中在抽油杆断、脱接器损坏、杆管偏磨和固定凡尔漏等方面,4项合计86口井,占低沉没度检泵作业井的70%。2009年,试验区低沉没井通过改善注水状况、提高注水量及合理调整抽汲参数,平均沉没度由298 m上升到354 m;检泵率17.7%,与上年度对比下降了14.5个百分点。

低渗透油田降低油井检泵率节能技术探讨

对影响检泵率的主要因素(包括管漏、偏磨、杆脱、泵漏、杆断)进行了分析,采取在杆管偏磨段的抽油杆上加装扶正器、抽油杆下部加加重杆、油管锚定等综合配套技术相结合的方法,降低杆管偏磨,减少作业井次;通过泵上保护装置、油管检测等技术相结合的方法有效降低油井检泵率。

建立质量保障体系 加强重点工序质量控制 延长油井检泵周期

针对油井检泵周期短、生产时率低的问题,从管杆泵等设备、油层物性和原油物性、技术配套、作业施工和采油管理等5个方面进行了详细的剖析和查找原因,在此基础上建立了5个方面的延长油井检泵周期的质量保证体系,在实施过程中加大了体系的控制和考核力度,取得显著效果。与2006年相比,减少断脱45井次,油井平均延长检泵周期63d,全年减少检泵183井次,提高生产时率增产原油1293t,获效益1689万元。

浅析延长抽油机井检泵周期的探索

抽油机井运转过程中,受泵径、冲程、冲次、扭矩、沉没度、载荷等参数综合因素,严重影响着抽油机井的检泵率。如何降"两率"?怎样将其控制在合理范围内?我们针对影响油井作业检泵率、返工率的主要因素进行深入分析,系统探究,总结和摸索出一套以增油创效为目标的降低抽油机井"两率"的治理模式,使抽油机井"两率"得到有效控制,取得了显著的经济效益和社会效益。