基于LabVIEW的功率检测单元监控系统设计

本文介绍了基于实验虚拟仪器工程平台(laboratory virtual instrument engineering workbench, LabVIEW)进行的上位机软件开发,对调频系统的开关板功率检测单元进行远程数据读取和配置,使用协议转换器,将开关板功率检测单元的RS232协议转换成TCP/IP协议,与电脑监控端的上位机软件进行数据通信,以达到对开关板两个通道的入反射功率等参数进行实时监控的目的。可以实现通过远程监控对其进行相关参数的设置,并在软件监测到反射功率超过限定值时发出报警。

高精度伺服控制系统位置检测单元的设计

本文对旋转变压器和无等速转换误差及良好线性特性的旋转变压器数字转换模块 (RDC)进行了介绍 ,并以大断面喷浆机器人伺服控制系统为例 。

基于检测单元的永磁同步直线电机位置检测新技术

针对目前复杂机电系统与位置检测技术无法在机械结构和电气功能上形成有效集成的矛盾,提出将永磁同步直线电机定子内周期性变化励磁作为空间位移测量载体,采用磁阻传感器结合时栅位移传感技术构建永磁同步直线电机内置式位置检测单元,通过感应的两路驻波合成行波信号,构建位置传感所需的运动参考系,建立空间位移和时间基准之间的关系。在不改变永磁同步直线电机原有机械结构和电气特性的基础上,可实现永磁同步直线电机在150 mm范围内-47.2~49.6μm的定位精度和0.15μm的测量分辨力。这种位移检测集成技术具有结构简单,成本低廉等优势,可替代一些中等精度光栅在复杂机电系统实现位移信息反馈,具有重要工程应用价值。

基于旋转变压器及AD2S83的位置检测单元

介绍了永磁无刷电动机中由旋转变压器和AD2S83构成的位置检测单元,在分析AD2S83工作原理的基础上,总结了它的外围电路参数选取问题。

面向加工质量预测的虚拟加工检测单元的研制

:虚拟制造是在制造科学理论、计算机技术和现代信息技术基础上发展起来的数字化制造技术 ,建立虚拟物理单元是虚拟制造的基础和关键。提出面向质量预测的虚拟加工检测单元的概念 ,定义了虚拟加工检测单元的体系结构 ,分析了影响加工质量的主要因素 ,建立了虚拟加工检测单元的误差融合模型 ,提出了虚拟加工检测单元的工件描述模型 。

AU2700生化分析仪内、外圈检测单元结果差异性的识别及比对试验

目的 观察AU2700内、外圈两个独立检测单元测定结果差异的可接受性,并制定有效的差异检出措施.方法 对同一测定项目分圈测定,采用R4s规则作为判定差异不可接受的检出手段,并进行内、外圈测定结果的比对试验.结果 内、外圈检测结果差值大于室内4倍常规SD时,其检测结果经比对试验证实差异不可接受.结论 AU2700内、外圈测定结果的差异呈渐进增大趋势,如不及时发现并处理纠正则结果差异不可接受,采用R4s规则可作为有效检出差异不可接受的报警信号.

基于PLC控制系统的上料检测单元设计

上料检测单元是模块化生产系统的重要组成部分,研究和开发上料检测单元,对于推动模块化生产系统的发展和实用化进程具有重要意义。通过应用表明,基于文中所介绍的濮阳市工业自动化重点实验室现有的模块化生产系统而建立的上料检测单元能够满足模块化生产系统的实用化要求。

用AD2S80A实现的高精度位置检测单元及其与80C196KC单片机的接口技术

本文对高精度、可变分辨率旋转变压器数字转换器（ＲＤＣ）单片集成电路ＡＤ２Ｓ８０Ａ的结构和外围器件的选择进行了较详细的介绍，并把由它和无接触式旋转变压器构成的高精度、高可靠性位置检测单元应用于一种机器人伺服控制系统当中。应用表明：该单元具有精度高、结构紧凑、抗干扰能力强、操作灵活方便等优点，特别适合工作于恶劣环境中的机电设备使用，具有很高的实用价值。

Roche Cobas E601全自动电化学发光仪检测单元配制及质量管控的应用

目的减少Roche Cobas E601全自动电化学发光双模块分析仪检测单元间检测结果的差异以及试剂开瓶后于试剂仓、冰箱的停留时间,提高工作效率、保证检测结果的准确性。方法利用Cobas E601操作软件对仪器检测单元进行配制及质量管控,为标本量多的项目设置两检测单元,标本量少项目仅设置一检测单元;按照"剩余试剂优先使用"的原则添加、整理试剂;使用"屏蔽法"对检测单元进行质量监测。结果通过管控保证开瓶试剂效期内使用、减少同一项目不同检测单元间的检测差异、减少试剂添加、整理所占用的工作时间、充分利用剩余试剂降低成本、全面监控检测质量。结论利用Cobas E601操作软件对仪器检测单元进行配制及质量的有效管控,保证检测质量、提高工作效率、降低成本。

用户集线器信令检测单元的研制

介绍了利用单片机实现用户集线器的原理及总体设计制作方案。

YC2105型柴油机电子调速器信号检测单元的设计

将YC2105型柴油机机械式调速器改装为电子调速器,达到提高调节精度、降低油耗、减少排放等目的。针对改装后电子调速器的检测单元进行设计,包括喷油泵转速信号检测单元、喷油泵供油齿杆位移信号检测单元、喷油泵加速踏板转角信号检测单元等3个检测单元传感器的选用及测量电路的设计等,为下一步控制系统的设计打下基础。

面向轴类零件误差检测的虚拟检测单元研究

虚拟检测技术是对虚拟加工的扩展和深入研究,能为虚拟加工环节提供误差检测以便进行误差补偿。本文利用VC++6.0和WTK软件构建了针对轴类零件的误差检测单元,实现了轴类零件误差的自动检测。

自动化模拟生产线检测单元监控系统设计

以"ME093399型机电一体化实训装置"为研究对象,通过对生产线工艺流程的了解和对检测控制单元的任务分析与探究,找出了输入输出量并分配了I/O地址,进行了软硬件设计;以PLC和组态软件为平台,完成了一个具有动画效果、实时数据处理显示功能的组态界面;设计程序和监控画面均可在生产线应用。

基于嵌入式时栅技术的齿条位移检测单元

齿条传动中,由于检测元件安装困难使得齿条位移检测不易实现、传动精度难以有效提高。文中提出一种基于嵌入式时栅技术的齿条位移检测单元,该单元由非等齿距的测头与齿条自身组成,直接实现齿条的位移检测。文中针对该方法的实现开展了有限元仿真分析与优化、原理样机试制,实验验证等工作。实验结果表明,在300 mm范围内齿条位移检测精度达到±1.3μm。

基于PAC的MPS检测单元控制系统设计

利用PAC设计了MPS检测单元控制系统,给出了MPS检测单元控制系统设计方案,分析了检测单元的结构与功能、气动控制回路,给出了检测单元的I/O地址分配表和I/O电气接口图,编写了程序框图及梯形图程序,最后上机调试,验证了基于PAC的MPS检测单元控制系统的设计与实现的可行性。

温度在线检测单元的设计

介绍一种以AT89C5 2单片机为核心的开关柜温度实时检测单元的工作原理 ,该检测单元利用红外温度传感器和V/F变换将开关柜被测点温度信号转变为适合单片机处理的脉冲信号 ,单片机对脉冲信号进行处理后可得到开关柜被测点温度值 ;实时显示温度值的变化情况 ,发现温度超限则给出报警信号。本检测单元可通过串行通信接口实现与上位机的数据交换 ,有利于实现配电系统的网络化。

智能手机控制的汽车空气质量检测单元的设计

为了更好地对汽车内的空气质量进行检测,本文提出了基于智能手机控制的汽车空气质量检测单元的设计,利用智能手机对汽车内的空气质量进行检测并进行控制。对系统的下位机和上位机进行详细说明。系统能够能够正确采集汽车内的空气质量参数,并在手机上正确显示。通过手机发送短信可以实现打开或关闭净化器,达到净化汽车内空气质量的效果。

基于PLC的柔性制造系统供料检测单元设计

现阶段,传统制造业大批量的生产模式难以满足多变与个性化的市场需求,急需对生产设备进行改造升级,柔性制造系统(Flexible Manufacturing System简写FMS)的开发成为一种必要。供料检测单元是柔性制造系统中的起始单元,起着向系统中的其它单元提供原料的作用,是大部分柔性制造系统的必要单元。主要论述以三菱FX2N-48MR型PLC为控制器的柔性制造系统供料检测单元设计,旨在提供一种对于供料检测单元的硬件和软件设计方法,给制造业自动化生产设备开发者一定启发,对于我国制造业生产方式的转型升级有较高的推广及应用价值。

发电机转子接地监测装置中旋转检测单元(MRET)替代电路的设计制作

在分析旋转整流励磁发电机转子接地监测原理基础上,以更高的集成度、减半数量的元件制作了接口参数不变、装置功能相同的转子接地监测装置中旋转检测单元(MRET)替代电路,并从核心电路组成、元器件选择、制作工艺等方面进行了详细的论述。性能试验测试数据和台架试运效果均与设计相吻合,固封替代电路的MRET已随发电机稳定运行。

一种新型的防窃电高压电流检测单元模块分析

本文主要分析一种新型的高压电流检测单元模块,安装过程中便利,能够实施的测试线路、设备的电流,应用比较广泛,具有很强的磁干扰性能,满足不同功能的检测情况。在实际应用过程中,采用新型互感器,可以适配很宽范围的电流量程。