膨胀烟丝线热端负压检测失真处理

针对膨胀烟丝线热端负压检测过程中存在的问题,设计改进检测管道,保证负压检测数据真实,系统风量稳定,产品质量达标。

扭簧与扇形仪表检测失真分析

仪表在使用、维护、保养过程中存在某些问题,导致检测失真。详细分析了仪表检测失真的原因,采取相应的解决措施,有效控制了仪表的稳定性和可靠性,获得比较满意的效果。

基于图像分析的后视镜失真率自动检测方法

传统的机动车后视镜失真率检测方法采用模拟相机拍照、照片冲洗、人工测量等步骤,效率低下且人为因素对测量结果影响较大。本文使用数字相机成像,针对数字图像,设计并实现了基于图像分析的失真率自动检测算法,通过圆心检测、图像分割、直线与圆交点检测等几个步骤,完成了自动检测功能。该方法高效、准确,达到了实用水平。

一种无参考视频条纹失真的检测方法

条纹失真是降低视频图像质量的一个重要因素。现有的条纹失真去除算法需要已知条纹方向等先验知识,如何自动地判断和获取条纹失真图像以及条纹的方向有重要的研究意义。提出一种检测无参考视频图像中单一方向条纹失真的方法,并获取条纹与水平正方向的夹角。算法的核心思想基于条纹图像的频率特性,即图像中的条纹的频谱能量值会在频域空间中沿着与空域中条纹方向正交的方向附近聚集,且在对应的频率分量处会出现峰值。针对单一方向的条纹失真视频图像,实验结果表明,提出的算法具有很好的检测效果,且能够较准确地确定条纹的方向。另一方面,算法对随机噪声不敏感,对低对比度条纹仍具有较高的检测率。

信号不失真检测系统的研究

提出了检测系统的输入与输出信号不失真的充要条件，推出了信号不失真理想系统的数学模型，并讨论了不失真检测的条件及不失真检测与实际信号检测的关系．

尿素装置CO_(2)汽提塔满液与空液原因分析及处理

中海石油华鹤煤化有限公司520 kt/a尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦CO_(2)汽提2000+TM工艺。2015年投产以来汽提塔多次出现满液与空液现象,累计造成高压系统封塔停车3次、蒸发造粒后系统停车8次。经总结与梳理得出,汽提塔满液的主要原因为汽提塔雷达液位计检测失真、池式反应器下液调节阀故障等,汽提塔空液的主要原因为CO_(2)压缩机四段放空阀故障、池式反应器下液调节阀故障、汽提塔下液调节阀故障等。并据多年来的生产经验总结得出尿素装置不同负荷与池式反应器下液调节阀阀位、汽提塔下液调节阀阀位及甲铵液流量的对应关系,据此经验数据操作,基本上可以稳定汽提塔液位。

一种基于MSP432的信号失真度测量装置

针对目前信号失真度测量装置存在的测量范围小、误差大、易用性差等问题,设计了一种以MSP432为主控芯片的信号失真度测量电路。通过SPI通信协议控制DAC模块TLC5615,进而控制程控放大器AD603和加法电路OPA842对信号进行调理,配合自主开发的自适应检测算法和优化FFT算法,可测量得到总谐波失真和基波与谐波的归一化幅值,实现对信号失真度的宽范围、高精度的检测,并将测量结果及信号波形通过串口和Wi-Fi模块分别显示在触摸屏和手机APP上,使测量变得简单方便、结果更加直观。根据测试,装置可测量信号频率范围80 Hz~113 kHz,幅度范围20~750 mV,检测结果误差小于1%。

公路质检资料失真的原因及防治对策

针对目前公路质检资料失真的现象 ,从施工单位、监理单位、业主单位三方面分析了其原因 ,并提出了相应的对策。

三面冲偏孔的原因分析与解决

本文针对三面冲生产过程长期存在的偏孔问题分别从三面冲测量装置机械结构、测量装置调整方法以及一些特殊的原因等方面进行系统的分析,找到了导致三面冲偏孔的原因,并制定了相应的解决措施予以实施,成功的解决了三面冲偏孔这个质量问题。