基于PLC的凸轮断链条检测及其防连冲功能实现

本文通过对压力机机械凸轮在各个角度链条断开情况的分析,介绍如何用PLC检测机械凸轮断链条问题,并实现其单次防连冲功能。此外,针对不同型号压力机以及同一型号压力机不同速度段,本文也介绍了如何实现PLC程序的通用性。

生产过程热工参量的PLC检测系统

一、概况 PLC检测系统是将化工生产过程中,对关键生产流程部位的温度和压力数据实时地显示在值班调度室的计算机屏幕上,以便值班调度人员能掌握生产工艺执行情况,遇到问题通过语音装置下达改善工艺指令和处理命令,确保产品质量和安全生产;同时通过对各岗位热工参数的报表处理,为经济责任制考核提供依据,强化管理,进一步降耗节能,提高经济效益。

PLC故障检测与日常维护

介绍PLC运行的环境、日常维护工作和对PLC系统各部件进行安全检测的方法。

基于PLC的选煤厂有害气体监测系统设计

为了提高选煤厂有害气体的监测效果,降低环境污染,文章以选煤厂的有害气体监测为例,设计了基于PLC的选煤厂有害气体监测系统,主要包括CO传感器、CH4传感器、PLC、触摸屏、上位机,传感器实时采集有害气体数据,PLC对数据进行分析并显示在触摸屏,超过一定浓度限制即报警,PLC立即断电且即刻启动风机的功能。上位机实现数据的存储及分析等,PLC与上位计算机实时通信通过自由端口方式实现,基于PLC的选煤厂有害气体监测系统可以检测有害气体含量,为有害气体的检测提供理论支持。

顺槽胶带机电控部分设计与优化研究

国内矿业在进步的道路上,顺槽胶带机占据了重要的一环,它在物料运输过程中无可替代。本研究所关注的就是这一设备的电控部分。首先,解释了顺槽胶带机的工作原理和重要性,在这个基础上,对电控系统进行了设计,特别是介绍了一个基于PLC的自动检测控制策略,还诞生了一个基于SCADA的远程监看系统。优化设计时更进一步采用了具有更高效的变频器,实现了电机软启动和快速制动的艰巨任务。此外,还加入了过电流保护、短路保护、温度过高保护等多种保护功能,以提高设备的运行稳定性和安全性。为保证负载平衡,进一步优化了电气控制系统的负载调度策略。优化后的顺槽胶带机电控系统不仅提高了运输效率,也大大提高了设备运行的安全可靠性,有望推动矿山物资运输装备的技术进步。

离子膜电解槽槽电压检测系统的常见故障及改进措施

介绍离子膜电解槽电压的影响因素。槽电压可以快速反映出离子膜电解槽的特性。介绍原有槽电压检测系统的检测原理,分析其不足之处是易受使用年限和现场环境的影响,PLC内部元器件容易烧毁或死机为此,改进单元槽电压的检测方法,使单元槽电压通信信号由光缆传输至控制柜。给出改造后单元槽电压的检测原理,介绍了新槽电压检测PLC系统内的硬件设置、DCS侧调整。改造后,可以有效实现每个单元槽电压的实时检测。

铝电解车间接地故障检测系统设计实践

铝电解车间系列母线异常接地导致电解槽电能损耗增大,同时对电解槽或其他设备以及操作工人造成伤害。使用PLC模块采集系列电压和各车间电压,通过内部计算可及时判断电解槽的接地故障点并及时消除故障。

火车车辆位置确定系统的设计与实现

针对现有技术中必须由人工确认定位车落臂位置的问题,本文设计了一种车辆位置确定系统,可以替代人工定位实现车辆位置的自动识别,进而实现定位车自动定位落臂位置。本系统不仅可以节省人力提高作业效率,而且可以完全实现定位车的自动化作业。

计算机自动控制系统在铜矿开采中的应用研究

本文以某铜矿开采企业为例,为了使胶结充填砂浆的质量得到改善、使企业管理水平得到提高,同时工人的劳动强度得到减轻,从而使生产成本大幅度减少,该铜矿开采企业的充填站以PLC自动检测与控制系统来完成施工。系统硬件、软件配置以及网络结构、主要控制方法、报警、监控和通讯被包含在该自动检测系统中。实际检测的结果表明：该系统操作是方便简捷的、且对工艺流程及实验步骤的控制是准确无误的、实验结果稳定可靠,减少了60%人工劳动力,充填砂浆的质量及稳定性提高了5个百分点,水泥需求量降低了30%,每年生产费用节约100万元,使用控制系统的预期目标被达成,并且营造了良好的经济效益和社会效益。

新钢2×2500m^3高炉喷煤自动化系统构成及改进

介绍新钢2×2 500m^3高炉喷煤工程喷煤制粉过程自动化系统的结构、控制流程、过程检测与控制,分析运行中存在的问题并提出改进方法。

YP系列陶瓷液压自动压砖机位移速度控制系统——西门子SCL语言在YP系列压砖机上的应用

本文介绍了西门子可编程控制器常用编程语言在陶瓷压砖机位移控制过程中的应用,测试曲线表明,采用高级编程语言SCL的控制系统精度高、调速性能好、可操作性强。