基于全员设备保全提升设备检维修管理

分析原有的设备管理模式,识别出管理模式和检维修基准存在的问题,改变原有的设备检维修管理方法,以关键功能部位为核心,建立科学、可靠的检维修基准,运用智能管理系统,将检维修任务精准到人,改善原有的管理方式,提高检维修效率,有效保证卷烟产品质量、设备效率和设备的安全运行。

设备检维修管理体系在热压罐系统中的应用

针对目前热压罐系统设备检维修管理相对薄弱问题,利用创新、先进的设备检维修管理体系,开展热压罐系统检维修体系的建设工作,不仅保障设备管理部门的业务管理过程和业务作业行为处于受控状态,也为热压罐系统的安全、稳定、高效、低耗运行和产品质量优质化提供了有效支撑。

6S优化检维修管理模式的实施

为提高设备检维修现场管理水平,中国石化南通石油分公司大岸桥石油机械厂钳工车间将6S现场管理理念导入钳工车间日常检维修管理中,通过对检维修现状和方式的分析,创新管理理念,制定有效的计划及措施并落到实处,使钳工现场检维修管理模式得到优化,提升了车间的管理水平。

设备检维修管理在焦化厂的实际应用

市场经济的发展为工业化带来了更大的可能,工业现代化的今天,各个工业企业由粗放型向精细化转变,力求实现生产转型,适应可持续发展的要求。焦化厂作为重要的工业企业,近年来生产规模持续扩大,生产过程中对机械设备的依赖性较大,各种设备是关键的生产要素,为避免设备问题影响生产作业,焦化厂应将设备检维修作为重点任务,构建完善的设备检维修机制。基于此,本文重点分析了焦化厂中设备检维修管理的相关策略,对提高焦化厂的设备可靠性有指导价值。

核电厂数字化检维修管理平台设计与实践

核电厂设备维修技术存在隐性技术无法有效管理和传承的问题。通过对核电厂数字化检维修技术管理平台的设计与实践,总结基于3D模型维修技术数据管理平台整体架构设计、平台模块及界面设计、数据关联设计、数据开发与管理、平台应用实践路径和经验。以基于3D模型的核电厂数字化检维修技术管理平台将隐形技术显性化,实现核电厂维修企业的多电厂维修技术的有效管理,实现了技术标准化,参训人员考核平均分提高5~10分,培训一次合格率提升至95%。

浅谈化工装置土建检维修管理

在化工企业的检修过程中,土建检维修作为企业正常运行必不可少的一环,与其他专业的检维修既有共同点,又有其特殊性,特别是化工行业有毒有害、易燃易爆的特点及工作环境,对检修日常管理提出了较高的要求,本文对目前我国化工装置土建检维修的特点进行了分析,并给出了相关的管理对策,希望实现安全、高效、环保的施工检测。

水泥企业检维修作业安全管理探讨

本文深入分析了金隅冀东水泥在检维修过程中发生的典型生产安全事故,发现检维修作业期间发生生产安全事故占比高达39%,揭示了检维修作业过程中的安全管控不足,结合金隅冀东水泥检维修作业的管理模式,本文提出了顶层设计、作业准备、过程管理、完工试车和事后总结5个管理步骤,全方位保障检维修期间的生产安全。期望本文所提出的安全管理措施能为水泥行业的安全生产管理提供有价值的参考。

浅谈酸性气田检维修安全风险管理

通过对高含硫气田检维修过程中安全风险潜在因素具体分析,提出检维修整个过程中安全控制重点以及安全防控措施,实现对高酸气田开发、检维修与生产运行过程控制的精确管理,从而指导高酸气田安全管理工作顺利开展。

关于加强化工企业检维修安全管理的措施与建议

据统计,我国危险化学品生产、使用、储存单位超过1万个。化工原料、半成品、成品种类繁多。它们大多是易燃、易爆、有毒和腐蚀性化学品。生产过程通常在高温、高压或低温、高真空和腐蚀性环境下进行。生产设备运行一段时间后,由于腐蚀、磨损等原因,产能下降,原材料、动力消耗增加,故障率增加,甚至造成事故,必须及时对生产设备进行检查和维护。

生产现场安全受控防爆手持终端的应用

介绍中国石油炼化物联网项目建设完成的生产现场安全受控平台:日常检维修作业手持终端管理系统的应用和效果。分析防爆手持终端与传统检维修作业许可管理程序应用的差异与优势,探讨后续需要改进的问题。