水泥包装机检重秤闭环反馈调整系统技术特点及应用

水泥包装机的袋重是一个在一定范围内不停波动变化的量,这个量受工况、物料品种、水泥仓料位及压力等诸多因素影响.要解决这种袋重不稳定的问题,不能只靠包装机自身的闸板灌装工艺控制.对此,通过各种应用技术、控制理论的分析研究论证,结合国内外先进生产线的成熟经验,设计了实时在线式的动态检重秤闭环反馈调整系统,能很好地解决上述问题.

检重秤设定值的设定方法探讨

用作重量检验的检重秤需要设定称重产品的目标重量值、限位值,从而得到重量分区,以便按产品的称重值进行合格品、非合格品的分选。首先用户要确认设定是采用三重量分区还是五重量分区,然后介绍了目标重量值设定需考虑的问题,最后重点论述了限位值设定的三种方法。

检重秤装料过程的自动控制

液态或粉状、小颗粒状形态的商品通过装料过程装入包装容器内,然后通过检重秤检重,为了确保商品重量达到在包装容器上标注的商品重量,同时又不过多超重,需要通过检重秤的实时测量值对装料过程进行自动控制。本文介绍了检重秤装料过程自动控制的原理、控制过程和几个应用实例。

基于多加速度传感器的动态检重秤抗振方法研究

针对检重秤测量过程中受振动干扰影响严重的问题,提出一种基于外部输入非线性自回归模型(NARX)的动态神经网络系统辨识的抗振新方法。通过加速度传感器的冗余分布,对检重秤系统的振动特性进行估计,结合空载传送情况下称重传感器由振动干扰产生的误差,利用动态神经网络对振动干扰信号进行自动辨识,建立振动信号分析模型,用以匹配消除动态检重信号中的振动扰动。在共振状态下,与滑窗滤波、自适应陷波等传统抗振方法进行的仿真与测试实验对比,证明基于多加速度传感器的动态称重抗振性能更优,最终实现运行速度达2 m/s,最大秤量200.0 g,满足国家标准《GB/T 27739-2011自动分检衡器》XIII级要求的检重秤搭建。

检重秤称重过程的理论分析

检重秤是一种高速高准确度的质量分类自动秤,它根据预包装分立产品检测的重量值进行产品分选或从生产线中分离出不合格的产品。检重秤的称重功能是由承载器完成的,本文从理论上分析了分立产品依次通过承载器的受力过程,并将称重过程理论分析结果用于数据采样时间及产品间距的计算。

如何保证动态检重秤的计量精度

本文从动态检重秤这一在线自动重量检测设备的结构、工作原理和保证精度的方法等几个主要方面,以图文结合的形式着重阐述了怎样保证动态检重秤的计量精度。

浅析提高在线检重秤计量精度的方法

本文结合在线检重秤的工作原理,分析了在线检重秤计量精度的影响因素,并提出了提高在线检重秤计量精度的主要方法。

检重秤的种类及构成

随着自动化生产线的推动,检重秤的应用需求迅速增加,也随着生产工艺的提高,传统的检重秤面临巨大的挑战。

检重秤控制技术及应用

检重秤属于动态高精度在线称重自动化设备,可与各种包装生产线以及输送系统集成配套,主要用于在线检测产品重量是否合格、包装内是否缺少部件或产品重量存档。在线检重设备在现代工业生产,特别是食品、医药行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。

动态检重秤在食品行业中的应用

随着我国加入WTO的步伐日益加快,国家质检部门对于食品质量控制要求也日益严格,而每一家食品生产商都希望产品的重量一致,既不会短斤缺两,也不会加多份量,造成损失流费。德国Mettler-Toledo集团旗下的Garvens公司新近推出的动态检重秤,能检测产品重量,将不合格的产品从生产线上剔除,其应用范围广泛,适用于各类包装食品。

化妆品在线检重秤的设计与应用

针对化妆品现有输送方式的重量在线检测中存在的称量精度和稳定性差的问题,介绍了化妆品在线检重秤的工作原理及主要结构技术特点,采用皮带输送动态称重技术,通过PLC控制,实现化妆品实时在线称重、全过程无人干预,有效提高了化妆品在线重量检测的计量精度和稳定性,并将重量检测统计结果实时提供反馈调节信号,控制产品包装重量,在现场应用中取得了良好的实用效果。

动态检重秤校准方法研究

动态检重秤广泛用于工业生产中,但由于没有相应的检定规程和技术规范,其周期检定和使用中检验成为了一个难题。旨在探索适用的方法,用于动态检重秤的校准工作。

瓶体在线检重秤的设计与应用

针对瓶装产品现有输送方式的重量在线检测中存在的称量精度和稳定性差的问题,介绍了瓶体在线检重秤的工作原理及主要结构技术特点,采用齿形转盘步进转动及静态称重技术,通过PLC控制,实现瓶体实时在线称重、全过程无人干预,有效提高了瓶装产品在线重量检测的计量精度和稳定性,并将重量检测统计结果实时提供反馈调节信号,控制产品包装重量,在现场应用中取得了良好的实用效果。

基于变步长自适应陷波器的在线检重抗振方法研究

针对检重秤运动部件与外壳之间的相对运动以及机械固有频率点在外力作用下发生的共振对称量信号造成干扰,提出一种基于箕舌线改进的变步长最小均方(LMS)自适应陷波(ANF)的检重秤抗振动方法。通过分析检重秤振动来源与振动特性,并在共振状态下与滑窗滤波、巴特沃斯低通、巴特沃斯陷波以及固定步长LMS陷波等传统抗振方式进行仿真和实验对比,证明变步长LMS自适应陷波器对振动干扰滤除具有准确性与优越性。同时,在多种速度下运用该方法并结合滑窗与非对称切尾均值滤波在实际检重平台对检重结果进行最终处理,实现平均误差≤0. 171 g,标准偏差≤0. 240%,满足XIII(1)等级。

ADAM改进BP神经网络与动态称重应用

为提高动态检重秤的运行效率和测量准确度,深入分析了机械振动对测量的干扰及传感器非线性特性的产生机理。提出一种基于自适应矩估计法(ADAM)优化器的多层BP神经网络,实现了检重秤传感器的非线性校正,并准确估计了动态称量结果。试验对比经典梯度下降法、附加动量法、均方根传播法以及ADAM算法,结果表明ADAM算法综合考虑了参数梯度的一阶和二阶矩估计,具有更快的收敛速度,更准确的预测结果。最终实现满量程400 g,最高运行速度2 m/s的高速动态检重秤,型式测试结果表明其各指标均满足国家标准《GB/T 27739—2011自动分检衡器》对XIII级检重秤的要求。

基于梅特勒——托利多动态称重监控系统设计

为检测塑料制品聚氯乙烯(PVC)的重量,同时解决人工操作劳动强度大、易产生误差等问题,该文设计了基于梅特勒—托利多动态称重监控系统。选用托利多公司研发的C1200型动态检重秤,触摸屏仪表通过RS232C与检重秤相连,并实时显示聚氯乙烯产品的重量信息。上位机通过以太网(TCP/IP协议)通信接收称重仪表信息,并判断物料重量合格与否,同时通过剔除装置剔除超重及欠重产品。上位机程序基于Visual Basic编写,称重数据存储于SQL Server数据库中,以便后期的查询和追溯。目前,该系统已稳定运行于青岛某化工厂中。

简述重量分选机的安装与调试

本文主要介绍了重量分选机(以下简称"检重秤")的组成、特点、技术性能以及它的工作原理。

称重计量设备在人造板材生产工艺中的应用

人造板材以林产加工的剩余物为原料,经过机械加工或化学处理制造成人造板材,它代表了我国木制板材的发展方向。为减少用工成本,提高原料的利用率,应该对制作人造板的各类木材原料、中间产品进行计量和控制。本文介绍了人造板材生产过程中的主要称重计量环节和计量设备的应用。

控制型称重仪表选型参考

本文介绍了控制型称重仪表选型需要考虑的问题及使用注意事项。

联合时变低通与改进形态学滤波的智能在线称量方法研究

针对检重秤在复杂工业生产环境下,受机械传动、被测物体自身振动和外界随机扰动影响导致的传感器输出信噪比低、称量准确性难以满足要求等问题,提出一种联合时变低通与改进形态学的快速数据处理新方法:时变低通滤波器作为一级滤波,通过在信号跃变时,迭代优化滤波器参数,使边沿信号得以快速响应,有效消除冲击干扰,并抑制称重信号在滤波过程中的相位失真;然后采用改进形态学滤波器进行二级滤波,通过选择零值线性结构元素,并优化结构元素长度以及操作算子的权值系数,加快了动态称重的响应速度。实验结果表明,该方法能有效抑制各类干扰影响,提高测量准确度,最终实现运行速度达120 m/min,最大秤量400.0 g,满足国家标准《GB/T 27739—2011自动分检衡器》XIII级要求的检重秤搭建。