基于响应面法的梳齿式采棉机采收台优化设计

为寻求梳齿式采棉机采收台结构与工作参数的最优组合,对其进行了参数优化试验。采用二次回归正交旋转中心组合优化试验方法,以行走速度、梳齿间距、梳齿振动频率为影响因素,以采净率、撞落棉率为目标函数,对影响该机采收性能的结构与工作参数进行优化试验研究。结果表明:当行走速度为0.45 m/s、梳齿间距(轴线距离)为51 mm、梳齿振动频率为2.65 Hz时,采净率为96.5%,撞落棉率为2.8%。

梳齿式采棉机籽棉清理装置的研制

针对现有采棉机结构复杂、维护成本高以及采收后棉花含杂率高等问题,设计了梳齿式采棉机,首次将清杂装置与采摘台同机使用,降低了籽棉的含杂率。工作时,刺钉滚筒将籽棉打松,并输送到除杂筛网表面,通过与网面的摩擦,使粒径小的杂质与籽棉脱离。随后,籽棉被抛掷到锯齿滚筒上,根据籽棉与杂质在锯齿滚筒上的反弹性能和附着力的不同,使铃壳、僵瓣在惯性离心力的作用下与籽棉分离。田间试验表明:该清理装置工作顺畅,纯小时生产率为2t/h,籽棉含杂率为16%,将籽棉送美国原装机采籽棉生产线进行试轧,综合等级达到3级,纤维长度29mm,12mm以下的短绒含量为8.3%,性能达到设计规范要求。

梳指式采棉机关键部件设计与仿真

为了提高机采棉普及率,结合新疆棉花品种、种植特点、气候条件以及收获要求,以梳指式采棉机作为研究对象,提出关键部件采摘台和清铃机的设计方案,同时结合虚拟样机技术和运动学分析技术,使用Pro/E建立清铃机的虚拟样机,运用ADAMS对关键部件进行运动学仿真,所获得数据可为更深入研究提供依据。

梳齿式采棉机籽棉清杂系统参数优化

采用二次回归通用旋转组合设计,对籽棉清杂系统的参数进行优化。试验结果和分析表明:影响籽棉含杂率的主要因素是刺钉滚筒转速、锯齿滚筒转速和刷棉滚筒转速,按重要性排序为锯齿滚筒转速、刷棉滚筒转速和刺钉滚筒转速。确定的最优组合为锯齿滚筒转速291 r/min、刷棉滚筒转速695 r/min和刺钉滚筒转速367 r/min,此时含杂率为15.10%。

梳指式采棉机采摘台的设计

大型采棉机价格昂贵很难被中小棉农接受,而梳指式采棉机正好弥补了这一缺陷。梳指式采棉机是一种新型的摘铃机,结构相对简单,其价格上的优势是不容忽视的。为此,通过对采摘原理的分析,确定了梳指式采棉机的可行性,并对采摘台的工作原理进行了简述,对采摘台的结构进行了分析。利用Pro/E平台建立起采摘台的三维模型,虚拟装配,可对其进行干涉检查、运动仿真及应力分析等,为生产加工提供理论基础。

梳齿式采棉机采收性能影响因素的试验研究

针对梳齿式采摘器工作易堵塞、工作性能不稳定等问题,以主要影响因素梳齿间距、行走速度和拨棉轮转速为研究对象,对其进行正交试验和方差分析,确定各因素对采收性能的影响规律及较优工作参数组合。田间试验表明:当梳齿间距(两角铁中线距离)为50mm、行走速度为35m/min以及拨棉轮转速为48r/min时为最优作业组合。此条件下,该装置的采净率为95.7%,生产率为31.2kg/min,工作性能达到技术规范要求。

梳棉针布的选用及梳棉机工艺参数的确定

介绍了梳理针布的选配,通过实验确定了生条定量、机器速度、产量及其他相关工艺参数。

梳指式采棉机关键部件的动力学分析

采摘台和清铃机作为梳指式采棉机的关键组成部分,其技术在我国还不成熟。为此,以梳指式采棉机关键部件作为研究对象进行动力学分析,并采用Pro/E和UG的有限元分析来验证其结构和参数的可行性;通过物理模型的建立及结构的优化分析,为采棉机的研发提供了数据基础,对我国机采棉技术发展具有重要的意义。

梳棉机的发展趋势

通过对国内外最先进梳棉机有关参数的剖析，指出了世界梳棉机的发展趋势，可为纺机厂设计新型梳棉机提供一定的借鉴。

梳指式采棉机采摘台的设计与仿真

梳指式采棉机具有结构简单、性价比高等优点,采摘台是梳指式采棉机的重要组成部分,其工作性能的好坏可以直接影响整机的各项工作指标。文中对梳指式采棉机的采摘台部分工作原理进行深入研究,并对其传动系统进行详细设计和验证。采用Pro/E对清铃机整机三维建模,利用ADAMS对清铃机进行运动学仿真,并利用仿真结果验证是否符合设计要求,为更深入的研究提供相关数据。

梳指式采棉机关键部件的设计与仿真

采摘台和清铃机是梳指式采棉机的重要组成部分,其工作性能直接影响整机的各项工作指标,但该技术在我国还不成熟。通过对梳指式采棉机的工作原理进行研究,分析其结构,并采用Pro/E建立整机三维模型,利用ADAMS进行运动学仿真,并根据仿真结果验证结构的合理性,为更深入的研究提供数据基础。

新疆农垦科学院研制出新型梳齿式采棉机获6项国家专利

每天可采收50亩至60亩约1．5万kg的籽棉，预计出厂价每台为20万元。经过10个月多次实际性能试验，2009年12月13日，新疆农垦科学院向外界宣布，他们研制出的新型梳齿式采棉机已通过大面积性能试验，为采棉机家族增添了新品。

清铃机传动系统设计与仿真

针对梳指式采棉机在我国的技术还不是很成熟,而且目前机采棉清铃效率不够高的问题,本文对梳指式采棉机的清铃机部分工作原理进行深入研究,并对其传动系统进行详细设计和验证。采用Pro/E对清铃机整机三维建模,利用ADAMS对清铃机进行运动学仿真,并利用仿真结果验证是否符合设计要求,为更深入的研究提供相关数据。

Analysis of Static Pressure in Area between Back Plate and Cylinder of a Carding Machine with CFD

To analyze static pressure between back plate and cylinder in an A186 carding machine,a fluid model is established. The model takes into account static pressure of airflow near back plate with the numerical simulation method of Computational Fluid Dynamics (CFD) in FLUENT software. The result of the simulation in the model shows that static pressure in this area quickly increases to its maximum then rapidly decreases to a lower fixed value from inlet to outlet along a zone between back plate and cylinder. Both rotating speeds of the cylinder and the taker-in affect static pressure from the inlet to the outlet,of which the cylinder rotating speed has more influence than that of taker-in. Numerical simulations reveal that static pressure on surface of back plate are in good agreement with the former result of experimental analysis.