开发棉纺系统多组分复合纱线的探讨

为促进棉纺系统多组分复合纱的开发,从原料选择、复合方式以及纱线结构和性能等方面分析总结了多组分复合纱生产技术。指出:棉纺生产系统具有流程短、产量高、技术完善、适用原料广泛、工艺调节灵活等特点,在进行多组分复合纱的开发和生产上具有比其他纺纱系统更明显的优势。原料性能的互补、可纺性的改善、合适的混配比例是复合纱原料选择要考虑的主要因素,不同原料的复合方式是纺纱的关键技术,最终成纱方法决定着纱线的基本结构与性能特点。

棉纺系统上亚麻纺纱工艺特点探讨

本文就亚麻纺纱在棉纺系统上的工艺特点进行了讨论,指出应用棉纺设备也可纺制具有独特风格的亚麻混纺纱。

棉纺在线质量控制初步探索

在棉纺过程中,选择品质好、价格优、符合工艺参数的原材料,充分控制好棉纺系统中各个环节和流程的质量指标,使用进口的优质棉纺设备仪器,设置好工艺参数,根据棉纺工艺流程,按照国家标准以及企业实际生产情况进行纺纱,为后加工提供充分的准备。阐述了棉纺系统中各项指标与具体的工艺参数,对实际操作需要达到的国家标准以及棉纺系统进行了进一步探索。

不同纺纱系统羊绒衫风格分析

对粗梳毛纺、普梳棉纺两种系统加工的羊绒衫风格进行对比测试，评定二者在产品风格上的差异．

适用于棉、毛系统的涤纶短纤维染色的不同方法、存在问题及解决方案

1引言 近来纺织工业以及纺织领域的企业运作结构均发生了很大变化,最近欧洲市场上出现越来越多来自远东国家的纱线和织物,比当地产品价钱低廉得多。这迫使欧洲的生产厂商要寻找新的业务领域,以避开亚洲国家的竞争。

棉纺工艺设备与成纱质量的关系研究

应用生产过程系统控制的理论方法,对三个生产系统在正常生产过程中进行取样、调查分析。通过对纤维梳理效果与成纱质量、各工序对半制品质量的控制能力分析和各生产系统半制品和成纱质量的纵、横对比,探讨了不同的工艺设备和器材配备对成纱质量的影响程度,通过分析对比可以发现问题,并寻求进一步提高产品质量的途径。

有机棉/木棉/澳毛聚绒混纺纱的生产实践

以有机棉、木棉纤维、澳毛3种超细柔纤维为原料,按照70/20/10的混纺比,运用棉纺系统的工艺技术和小比例混合技术,结合对木棉纤维的预处理技术和关键设备改造后的聚绒纺技术,提高了成纱条干及纱线细度,减少了细纱毛羽,所纺纱线能制成高档面料。纺制出的18.2 tex超短细柔纤维多组分复合纱线单纱强力275.7 cN,断裂强度15.15 c N/tex,单纱强力CV 9.1%,百米质量变异系数2.0%,百米质量偏差+0.5%,条干CV 10.8%,黑板棉结粒数50粒/g,达到USTER2007公报14.2%水平。

精细化麻纤维梳理针布的创新和实践

探讨精细化麻纤维梳理针布的创新设计和应用。针对麻纤维的特性,分别设计了精细化开松梳理及在棉纺系统纺纱中的新型梳理针布。应用表明:新型梳理针布在提高麻纤维的精细化程度、控制短绒率增长、强化杂质、麻粒和硬丝的排除等方面表现出良好的梳理效果。认为:所设计的新型梳理针布能满足精细化麻纤维梳理加工及在现有棉纺系统中的纺纱要求。

牵切羊毛的性能比较与分析

通过理论分析得出牵切羊毛在棉纺系统进行混纺生产的合适长度，并以此为基础。调整工艺参数，设计了多种不同的牵切工艺，测试了几种工艺生产的牵切羊毛的性能指标．分析其差异．以及牵切工艺对性能的影响．最后用模糊数学方法对性能指标进行综合评价，得出了最优的牵切工艺。

棉条染色新技术

纺织行业的染色方法通常有散纤维染色、条染（毛条）、纱染、匹染四种。在毛纺系统，四种方法都有采用，而在棉纺系统一般采用纱染和匹染，也有少数是散纤维染色，主要用于混色纺。在各种染色方法中，各有优缺点，其中以条染较为复杂，但有利于新产品的开发。