基于STM32和阿里云的棉纺车间环境温湿度监测系统

为了实时监测棉纺车间的环境温湿度,设计了一种基于STM32和阿里云的棉纺车间环境温湿度监测系统。首先,对采集终端主控制器的工作流程进行优化,以此有效降低系统整体功耗;其次,利用ZigBee和WiFi通信技术对环境数据进行实时传输,并将采集节点的温湿度数据信息发送给云平台;最后,运用阿里云平台实现应用与终端设备的相互连接,通过云平台的拓展功能实现网页界面与手机应用程序的设计。经过实地测试表明:该系统的性能可靠,监测精度高,满足棉纺车间温湿度监测需要。

棉纺车间噪声综合治理

介绍长达

棉纺车间颗粒物浓度及粒径分布特征研究

通过实地监测,针对不同车间的棉尘颗粒物的浓度及粒径分布特征进行了对比分析,监测结果表明:清花,梳棉及细纱车间的平均总颗粒物浓度分别为3.65 mg/m_(3)、2.87 mg/m_(3)、1.75 mg/m_(3),均大于棉尘接触限值。由前纺工艺至后纺工艺,总颗粒物浓度呈逐渐减小的趋势,清花车间总颗粒物浓度是细纱车间浓度的2.08倍。采用自然沉降法对车间内颗粒物进行采样并分析,结果表明:一方面,以颗粒物的等效投影面积直径为粒径进行分析,清花和细纱车间内总悬浮颗粒物的粒径组成均以小于10μm为主,粒径累计分布符合特征粒径为5.79μm,均匀分布指数为0.725的R-R分布函数。另一方面,对清花和细纱车间内纤维颗粒物分析其长径和短径。长径以小于400μm的为主,长径和短径均值分别为400.98μm和433.51μm,13.09μm和14.47μm,长径比均值分别为32.74和30.78,两车间的纤维颗粒物几何尺寸差异不明显。

基于CPS的智能棉纺车间制造单元管控策略研究

信息物理系统是将物理系统和信息系统融合的新型工业系统,为分析了解信息系统对制造系统管控策略的影响提供了切实的路径。实现智能棉纺车间的关键之一就在于将前沿的计算、通信、传感技术与棉纺系统紧密而有机地结合起来。在此背景下,本研究提出将CPS概念与棉纺系统特点相结合,构建智能棉纺车间CPS架构体系。根据棉纺车间各制造单元的特点,由于篇幅限制,仅以清梳工序为例从通信模型、信息模型构建两个角度提出了制造单元的管控策略。

长江纺织城一期工程棉纺车间空调、除尘与制冷设计

无锡长江精密纺织有限公司是无锡第一棉纺织厂和香港长江制衣集团有限公司共同出资的企业。无锡一棉是国家大型纺织骨干企业，其企业管理、出口创汇、实现利税居全国棉纺织行业前茅。香港长江制衣集团有限公司是香港纺织成衣的龙头企业，是一个拥有服装、纺织、针织、贸易等多种产品的跨国集团企业，目前在世界各地拥有20余家工厂。两家企业在无锡锡山经济开发区出资办厂，采用先进的纺纱设备、国际上的新技术以及自己的管理经验和贸易渠道，

冷水系统在棉纺生产中的应用

温湿度是影响棉纺生产的重要因素之一。生产实践证明,温湿度调节不当或不稳定,将会引起棉条、粗纱等回潮率不稳定,进而影响成纱质量,并增加纱线断头等。在我国南方,夏季高温高湿天气多,棉纺生产车间设备功率大,造成车间内高温高湿更为明显。高温高湿的环境对纺纱工人健康不利,胶辊潮湿造成须条纤维绕胶辊、缠罗拉,对生产也极为不利。为了解决夏季高温高湿的问题,南方地区的棉纺车间大多配备冷水机组。文章主要探讨冷水系统在棉纺生产中的应用。

特殊情况下的温湿度调节过程分析

本文着重对利用细纱车间排风改善前纺工序相对湿度的调节过程作了探讨、分析,并总结了实践经验。