棉花加工生产线移动操作终端开发与实践

安全生产是棉花加工的首要任务,没有安全保证,加工质量和生产进度亦无法保证,而人身安全是安全生产的重中之重.随着新疆机采棉的快速发展,棉花加工生产线规模越来越大,加工设备不断增加,保障设备安全和人身安全的任务愈加艰巨.虽然各企业管理人员都把安全工作作为加工的重点,对员工定期培训,时时进行安全教育与警戒,但是人员伤亡事故还是偶有发生,误操作成为主要因素.

棉花加工生产线的计算机控制系统

随着棉花检验体制改革的不断深入，棉花加工企业逐步走向规模化、集约化。生产线的自动化、加工数据的信息化、网络化已逐渐为当代棉花加工企业所认可及重视。为了适应形势发展的需求，邯郸金狮棉机有限公司针对轧花成套设备在原来产品实现自动化的基础上开发了棉花加工生产线的计算机控制系统。

关于生产线上的短绒打包设备生产能力与工艺配套的探讨

近几年棉新产品问世不少，许多新产品人工作原理、结构、外观及动力消耗上有许多成功之处。棉机产品的技术进步及创新，无疑对推动棉花加工工艺的发展起到了积极的促进作用。

谈棉花加工工艺中的串联与并联

一、行业背景我国的棉花加工生产线主要基于美国20世纪80年代的工艺模式，虽然近20年来有了较快发展，自动化水平明显提高，但是工艺流程越来越复杂。特别是机采棉加工中籽棉要经过4～5道籽棉清理、1～2级烘干，然后进入配棉绞龙供给4～6台轧花机生产，轧花后的皮棉经过1～2道锯齿式皮棉清理机清理后统一集棉打包。籽棉和皮棉的加工过程主要通过气力输送、卸料除尘、风机管网系统来实现.

130团棉花加工厂投资209万元实施电器技改

2016年8月14日，新疆兵团第七师130团棉花加工厂两名技术工人在对电器设备实施技术改造。2016年该厂投资209万元，通过机械、电气、控制、软件等各个环节的配套升级，对2条棉花加工生产线电器设备进行多功能调速系统技术改造，以达到提升加工质量，降低能耗，提高生产效率，降低生产成本的目的，最终实现加工厂效益的最大化。

棉花加工气力输送的作用

在棉花加工中，气力输送运用广泛。它具有无污染、无物料损失、机械磨损少、维修方便、输送距离长的优点。气力输送凭借风机、管道、空气，喂料器、卸料器、除尘器，把重杂分离器、三丝机、烘干机、籽棉清理机、轧花机、皮棉清理机、清弹机、剥绒机、棉短绒清理机衔接成一个完整的棉花加工生产线，风运系统配置是否合理直接影响棉花加工的质量和效率。

一种适用于棉花加工企业的新型除尘机组简介

2018年以来,新疆自治区和兵团切实把加强生态文明建设和生态环境保护摆在更加突出的位置,加大环境保护整改力度,不断完善长效机制,持续推动生态环境质量改善,努力实现经济社会发展和生态环境保护协同推进,为新疆人民群众创造良好生产生活环境,让新疆的天更蓝、山更绿、水更清、环境更优美。棉花加工企业环境保护也是重要工作内容之一,部分升级改造的棉花加工生产线要按规定补做环境评测,已通过评测的企业还要满足最新的国家相关标准和要求。

MFBF-4自动码包机的设计和应用

近年来我国的棉花种植业发展较快,棉花加工设备也得到了较快发展,棉花加工生产线不仅每小时产量有了很大提高,整条生产线的自动化及智能化水平也在不断提高。但是,目前国内多数棉花加工企业将皮棉打成棉包后,仍然是依靠人工搬运或夹包车逐一铲运,这种形式的棉包码垛转运费时、费力,效率低下。为了更好地压缩棉花加工企业生产成本,解放劳动力,降低作业人员劳动强度,邯郸金狮棉机有限公司自行研发设计了一种大型、高效、优质的棉包自动码垛设备——MFBF-4自动码包机。

皮棉加湿成套设备中试应用测试数据分析

一、皮棉加湿工艺概述 皮棉加湿成套设备主要由热风炉（含供热风机）、雾化器（含水泵）、加湿塔、皮清机毛刷供热风机等组成，加湿塔安装在棉花加工生产线上皮棉清理机和集棉机之间，外部空气在热风炉供热风机的作用下，被吹送到热风炉内经热交换变成热空气；热空气进入雾化器内，在雾化水的喷淋下，转化成需要的热湿气流；热湿气流通过保温连接管道送到皮棉加湿塔进口，与皮棉清理机输送过来的皮棉混合，皮棉由热湿气流带动，经加湿塔出口至集棉机与热湿气流分离，落入皮棉滑道进入打包机压缩成包。

新疆籽棉烘干、热源及其相关标准问题综述

由于新疆的特殊地理条件，籽棉（特别是机采棉）采摘后的回潮率一般都较高，如果不进行烘干预处理就直接进行加工，不但难以保证籽棉的清理除杂效果，而且轧花产能和轧花质量都受到严重制约。因此，近年来新疆产棉区普遍在原来的棉花加工生产线上增加了籽棉干燥工序，取得了显著的工艺效果，但在使用中存在的问题不容忽视。

籽棉干燥热源及干燥方法的选用

1前言 近几年，棉花加工企业为适应棉花质量检验体制改革，对棉花加工生产线进行改造或新建时都把籽棉烘干设备考虑进来。特别是新疆生产建设兵团的植棉团场，为了应对在籽棉采摘集中期拾花工严重短缺的形势，大力推广机采棉种植技术，机采棉采摘量在棉花收获总量中的占比快速提升，促进了机采棉加工生产线的建设。为适应机采棉含杂率和回潮率都较高的实际情况，

无动力式籽棉分离器的设计

在棉花加工生产线中,籽棉分离器是常用的辅机设备,一般一条生产线需要配置6台左右。籽棉分离器主要功能是将籽棉与运送籽棉的气体分离,以便籽棉进入下道工序加工,在籽棉分离的同时附带排出了部分碎棉叶、尘土等细小杂质,起到了部分清理的功能。籽棉分离器也可称作籽棉卸料器,在棉纺设备中类似功能的设备称气纤分离器。一、籽棉分离器概况目前籽棉分离器有以下三种形式。(一)重力式籽棉分离器重力式籽棉分离器(图1)也称反向定网式籽棉分离器,滤网4是由钢板制成的网孔板,截面呈圆弧形,与机壳3弧板形成储棉空间。

一种基于管道排杂理念的气流式籽棉清理机的研究

近几年,我国采摘棉花的工人越来越少,作为主要产棉区的新疆,正在大力推广机采棉,机采棉的比例逐年增大。棉花采摘的效率较手摘棉的效率有了很大的提高,但国内机采棉普遍存在的问题是：异性纤维（地膜）含量高、短纤维率高、含杂率较大、品级较差。针对这样的结果,籽棉预清理设备也在不断更新,并逐渐地应用于棉花加工生产线上。

气力输送管道布置与应用探讨

气力输送广泛应用于棉花加工过程中,其主要特点是物料输送效率高,管道结构简单,管道布置受环境影响少,工艺布局灵活,制造维修方便,输送物料时无污染无物料损失,具有输送距离长等优点.同时它可以根据各种工艺过程需求,用不同的方法衔接不同的棉花加工设备,形成一条完整的棉花加工生产线.近年来,加工厂无论是新建的生产线或者是经过改造以后的生产线,气力输送在物料输送和除尘方面都发挥了巨大的作用.

400型液压打包机电磁线圈故障判断与排除

随着国家棉花检验体制改革的不断推进，400型液压打包机广泛地应用在棉花加工生产线上，打包能力强，自动化程度高。在轧花生产工艺中，皮棉打包是整条生产线的终端工序，液压打包机一旦出现故障，将会造成整条生产线停产。

棉包回潮率在线测定装置的日常维护与维修

棉包回潮率在线测定装置，是棉花加工生产线上《棉包条形码信息管理系统》的重要组成部分，其作用是，在原棉打包过程中即时检测棉花的回潮率。自2005年实行棉花质量检验体制改革以来，应用条形码信息管理系统的棉花加工企业已有2000家之多。根据条码机的性能，如果回潮率在线测定装置出现故障，条码单上的回潮率栏将出现“一”符号或不能打印出条码，使整条生产线无法正常出包。

电加热设备选型的基本原则

一、开展广泛的市场调研电加热技术是成熟技术,随着国家煤改电政策的不断深化,其更加广泛地应用于化工、煤炭、民生等诸多领域。轧花厂籽棉烘干热源的煤改电才刚刚起步,要选用适应棉花加工生产线特性的高性价比的电加热器,应根据本区域的气候特点、生产工艺状况和企业承受能力,深入市场开展调研。工业电加热器工作电压380V,每台功率几百kW,电压高、电流大,车间粉尘浓度高,而棉花又是易燃品,人机安全、棉花安全问题尤为重要,一定要优先选择资深、专业的大型厂家进行交流与洽谈。