青贮饲料打包机液压系统设计

设计了一种青贮饲料打包机液压系统,分析了液压系统中各个执行元件的动作顺序,拟定了液压系统原理图,完成了液压系统相关参数计算、液压元件的选择和性能验算,可为青贮饲料打包装置的研发提供一定的参考。

MYD200型棉花打包机液压踩压系统维修经验点滴

ＭＹＤ２００型棉花打包机液压踩压系统维修经验点滴河北省保定市棉麻总公司加工科杜启平随着棉花加工业的发展，棉花包装向标准化过渡，节约包装材料，提高成包密度等越来越被加工行业所重视。以往我区５３个轧花厂棉花打包大多采用绞车式打包机和链条式踩压液压打包机（...

蔗渣智能液压打包机设计与试验

开发了一款蔗渣智能液压打包机(以下简称蔗渣打包机),采用结构紧凑、稳定性较好的一体化液压回路系统执行打包动作。设计了基于PLC的控制系统,以简化设备操作,实现所需的控制功能。系统能够远程控制蔗渣打包机的启动、打包、送料、计数和停止等动作,同时可以单独控制蔗渣打包机各个电气设备的启停。该系统还具备智能打包功能,可显著改善工作环境,提高工作效率,降低成本。1名操作员能够同时管理3~4台设备,同时远程控制功能还可以避免因工人操作设备而引发的安全事故。

打包机液压系统的改进设计

该文介绍了打包机液压系统的改进设计,有效解决了打包机在运转过程中主压的保压效果不理想和主压缸的支承问题,优化了打包机的液压系统,提高了打包机的质量。

液压棉花打包机电气控制系统可靠性设计

从八十年代起，我国生产的液压棉花打包机逐步向着自动控制方面发展，打包机的自动化程度有了明显的提高。不断提高打包机的自动化程度，对于降低工人的劳动强度，保证设备的安全运转，提高劳动生产率具有重要意义，也是打包机发展的必然趋势。但是提高打包机的自动化程度以后，又给有些用户带来了烦恼。其主要原因是：电气控制系统失灵、电磁铁线圈烧毁的现象时有发生；加之有些用户技术水平较低，对打包机的维护保养与排除故障感到棘手，使生产受到影响。有些用户为了保障生产的正常进行，干脆拆除一些自动控制元器件，采用手动控制。如何提高打包机电气控制系统的可靠性，是打包机生产厂和用户普遍关心的问题。我们在这方面进行了一些探索和实践，收到了一定的成效。

饲草打包机液压系统故障分析与排除措施

通过对饲草打包机液压系统中主要故障特征进行总结,分析液压系统主要故障产生的原因,并提出相应的准确判断液压系统故障的方法和解决措施。

一火成材打包机液压系统设计

介绍了一火成材打包机的液压控制系统 。

一种圆草捆打包机液压系统的设计

圆草捆打包机已成为牧草收获不可缺少的设备,设计一种圆草捆打包机的液压系统,分析液压执行元件的动作过程,提出该液压系统的设计方案并详细阐述了该液压系统的设计过程和工作原理。样机出厂后进行大量实地试验,试验结果显示:该液压系统工作稳定、可靠,各执行元件都可按设计要求动作,完全可以满足圆草捆打包机的工作要求。

废纸板打包机液压系统设计

文章介绍了废纸板打包机的功能,设计了废纸板打包机的液压系统,并进行了简单的设计算,分析了该液压系统的优缺点,具有实用意义。

谈棉花液压打包机液压系统中液压冲击的控制

在液压系统中,由于某些原因,比如快速换向或突然关闭各种阀、冲击性载荷等等,会引起油液速度或方向的急剧变化,因此产生比平时高出好几倍的高压形成液压冲击。棉花液压打包机的液压系统也不例外。通常我们可以将液压冲击分为两类。第一类是液压控制元件动作引起的液压冲击,比如阀的换向或关闭时产生的液压冲击;第二类是外在负荷的速度变化而造成的液压冲击,比如运动部件在快速运动中突然被制动停止产生压力冲击。对于任何液压系统来说第一类冲击不可避免,只能通过优化系统配置加以控制。

MDY-400型液压棉花打包机液压系统各阀常见故障判定方法

随着自动化程度的提高，棉花打包机的油路设计越来越复杂，如果出现油路故障，在外观上很难直观作出判断，需要对相关联的各阀进行拆卸、查找，才能找出故障阀加以排除。在生产繁忙季节，为了排除故障，往往需要联系厂家售后服务人员，从而影响生产进度；也有因油路故障不明显，工人判断错误而造成设备损坏。针对以上情况，

棉花打包机液压系统泄漏的原因及解决方法

我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来逐渐才用到相关工程机械上。近年来，液压传动应用了电子技术、计算机技术、信息技术、摩擦磨损技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展，液压系统和元件在水平上有了很大提高。随着技术的发展，液压系统在棉花打包机上也得到了广泛的应用。

棉花打包机液压系统的维护

在400吨打包机的使用维护中,保持液压系统工作的可靠性显得日益重要,尤其在棉花加工季节,许多用户不得不因为打包机液压系统的故障而被迫停机检修.在实际工作中液压系统的故障是多种多样的,但大多是由于油液被污染、系统内进入空气、油温过高引起的.

棉花打包机液压系统冷却器

一、引言棉花打包机的液压系统的冷却一般采用以下两种方式:一种是管式水交换冷却器,该种方式应用较为普遍,但需要配置比较大的水池,不但占地面积大,而且存在着水池容量大、施工投资大的问题。由于液压系统的温度比较高,因此用于冷却的水很快达到结垢点,水循环系统部分易产生水垢,而影响冷却效果和后期维护。另一种是传统的风冷系统,该种方式带有散热片装置,但因棉花加工行业环境纤维含量大,易堵塞散热片间间隙而影响冷却效果,目前已经较少采用。针对棉花打包机液压系统的冷却装置采用管式水交换冷却器占地面积大且后期维护困难的问题,以及采用风冷系统易堵塞,持续性冷却效果不好的问题,目前还没有很好的解决方案。二、新型冷却器的结构及优势鉴于以上问题,山东天鹅棉业机械股份有限公司发明了一种风冷结合水冷的打包机液压系统冷却装置(结构示意图见图1),整体占地面积小,并且可持续运行时间长,后期维护相对简单。同时,本发明还提供了一种配有上述打包机液压系统冷却装置的打包机。

芦苇自动打包机液压控制系统设计

【目的】针对芦苇压缩打包效率低、芦苇捆包物料松散、容积密度低等问题,设计一种芦苇自动打包机.【方法】样机采用了液压传动实现物料的精准压缩.设计绘制了液压系统图并对主要液压元器件进行了设计选型.设计了电控系统硬件组成结构,采用FX系列PLC对压缩打包全过程进行自动控制.【结果】当含水率为13%,物料粒度为10~15cm时,压缩力模型方程中的试验参数α与β分别为5.424 1和17.325.压缩过程中所承受最大负载力约为200kN,最大流量约为58.512L/min.对PLC的输入输出地址进行分配并设计绘制了外部接线图.【结论】设计过程与研究结果可以为芦苇自动打包机的进一步优化,以及其他物料压缩打包装备的研发提供参考.

MDY-200BK型液压棉花打包机电气控制维修

200型打包机是我国棉花加工生产的主流设备,其特点是自动化程度高,产品包装费用低,快速、高效、节能.随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进,200型棉花打包机最终被400型打包机所代替.然而,无论哪种机型,它们的主要工作原理是一样的,只是在吨位、包型和附属设备上有所改进.因此,棉花加工企业的维修人员只有熟悉掌握打包机的工作原理和结构,才能在遇到故障时胸有成竹,不至于束手无策.

全自动打包机液压系统设计

在分析了全自动打包机的设计要求和主要工艺参数的基础上,设计了用于大中型纸箱、印刷及相关企业的废纸收集处理的全自动打包机。重点介绍了其液压系统的工作原理及主要元件的选择,并给出了其液压系统原理图以及对液压系统的集成设计。