棒材倍尺飞剪的控制与优化

对棒材生产线上倍尺飞剪系统配置及控制方法进行分析 ,并对优化剪切提出解决方案 。

棒材倍尺分段飞剪优化剪切原理

棒材生产线在设计上采用轧机出口速度和倍尺剪前热金属检测器通过计算长度按定长度倍尺剪切;由于来料连铸坯长度不稳定等因素,常出现最后一根倍尺剪出短尾(只有几米或十几米),出现缓冲区或留在裙板中造成堆钢,严重影响棒材的成材率。本文分析了棒材倍尺分段飞剪优化剪切原理内容。

高速棒材倍尺剪控制原理及优化剪切分析

高速轧制对设备自动控制动作精度以及响应时间等都提出了非常严格的要求,扎件位置、剪刃时间以及剪切速度等都需要合理配置,以便高效率完成剪切工作。以高速棒材生产举例说明,在明确倍尺控制和优化原理的基础上优化剪切流程,制定完善对策,以增强剪切的稳定性,降低问题出现的概率。

棒材倍尺飞剪的控制与优化

昆钢棒材生产线的起停式倍尺飞剪在采用穿水工艺后，不能正常工作。在对其检测系统和电机编码器进行改进优化后，飞剪正常运行。