电磁感应加热装置在棒材直轧产线上的应用

棒材直轧工艺充分利用连铸坯余热,不经过传统加热炉工序直接轧制,可降低能源消耗。该工艺对连铸坯的开轧温度控制提出了更高要求,温度不足可能导致轧件扬头或堆钢。为解决这一问题,电磁感应加热装置被引入。相较于传统蓄热加热炉,电磁感应加热装置能够更快速地对连铸坯进行加热,提高效率,减少氧化脱碳。合理的电源功率与频率选择能够在保证加热效率的同时,避免连铸坯表面出现过烧现象。此外,纵磁感应加热装置的表面效应与棒材连铸方坯表面温度低、芯部温度高的温降趋势互补,能够有效进行针对性补温。研究实际生产数据发现,低温环境中使用电磁感应加热装置对连铸坯进行补温可有效降低轧机负荷,使得峰值转矩百分比由80%降至64%。