ZRBF棒条筛力学模型的建立及动特性研究

基于ZRBF棒条筛用橡胶弹簧特性的测定实验及数据分析,结合该筛的结构特点,建立ZRBF棒条筛筛体的3个自由度的振动微分方程,计算了固有频率和强迫振动稳态解,并通过实验验证了该理论模型的正确性,为进一步研究ZRBF棒条筛振动特性打下了坚实的基础.

棒条式压力筛筛鼓制造过程的质量控制

筛鼓是压力筛的重要部件,筛鼓质量的好坏直接影响筛选效率、筛选质量及筛鼓本身的寿命。本文从棒条式压力筛筛鼓制造过程的质量控制角度进行阐述,包括压力筛筛鼓的结构组成、筛鼓零部件加工过程的质量控制、筛鼓组装焊接及整体加工过程的质量控制以及筛鼓成品的质量检测等。

基于ANSYS的棒条筛片结构设计

在包头钢铁集团公司炼铁厂烧结矿筛分中,普通悬臂筛网振动筛发挥了重要的作用。用有限元法对棒条在有载作用下的运动情况进行分析,确定筛面缝隙宽度和棒条直径,为进一步优化和改进筛面结构提供了方向和途径。

大型料仓单侧双层棒条阀门有限元分析及优化设计

棒条阀门是建材、选矿、冶金等行业中根据工艺要求研制的一种结构简单、易操作的阀门。文中根据工程应用需要,研究计算棒条受力及变形量,建立棒条阀门三维模型并进行有限元分析,求出整体应变、最大等效应力和最小安全系数,验算棒条阀门设计的安全性,优化棒条阀门结构及尺寸,节省了材料,降低了成本,为实际工程中棒条阀门的设计提供参考。

系列固定棒条筛在筛分作业中的应用

着重论述了系列固定棒条筛在中、细粒级石灰石物料筛分作业中的应用，以及系列固定棒条筛合理的工艺参数和生产管理经验。系列固定棒条筛用于预先部分、检查筛分取得的总筛分效率可达８０％ ，成品石灰石粒度上下限差为５％ ～６％ 。

多功能棒条筛的应用与推广

在煤炭生产的过程中,伴随有大量的矸石,矸石不停地冲击皮带,常造成排矸皮带出现故障,影响提升;当矸石多,煤块也多的时侯,手工选煤皮带无法将碎煤块拣净,特别是一些附着在矸石上煤面,根本无法回收利用;当煤湿的时候,大量的湿煤随矸石运到矸石山,造成浪费;由于大量的煤面的存在,放矸石时造成整个副井口附近煤尘飞扬,污染环境,增加了尘肺病患者。因此,在排矸系统中建立一部多功能棒条筛是非常必要的。

棒条给料机在石灰石破碎系统应用中出现的问题

近些年来,随着水泥生产线的大幅度上升,优质的矿山出现了全球矿产贫化现象以及枯竭的问题,伴随建材加工中一些新理论的提及,大大增加了对于原矿量的处理,使得破碎设备必须适应更高的要求。本文针对尼日利亚某水泥生产线石灰石破碎工艺中,采用棒条给料机代替板式喂料机后出现的问题进行分析探讨,最终给出一系列建议,以供国内同行借鉴。

圆运动梯流棒条筛的应用研究

阐述了圆运动梯流棒条筛结构及其特点，这种筛子工作时，物料不仅受振动力，还受筛板棒条的二次振动，处理能力比同规格的普通振动筛提高３０％～５０％，筛分效率高达９５％，尤其适合中。

浅谈棒条筛在烧结厂整粒系统设计中的应用

分析了棒条筛的筛分特性,并将其与普通振动筛用于集中筛分室在综合性能指标等方面进行了对比。棒条筛具有结构简单、处理量大、筛孔不易堵塞、工程综合造价低等优点,使用棒条筛对烧结矿进行分级比使用普通振动筛具有较大优势。

悬臂棒条震动筛块矿筛分应用实践

简要分析了椭圆等厚震动筛筛分块矿存在的缺陷和问题，提出了用悬臂棒条振动筛筛分块矿改造方案，较大幅度地降低了块矿的粉末含量，满足了炼铁生产需要。

新型棒条振动筛的研究与应用现状

文中全面综述了振动筛分机械的国内外研究和应用现状,特别关注了新型棒条振动筛的优点和结构特点,提出了结构参数选择与计算的基本原则。展望了筛分机械特别是新型棒条振动筛的未来发展趋势。

基于CFD数值模拟的纸浆压力筛筛鼓棒条形状改进分析

为了提高纸浆压力筛的产量,采用CFD(Computational Fluid Dynamics)对压力筛筛鼓棒条周围的流场进行数值模拟。通过比较压力筛筛鼓棒条形状变化时的流场压力、湍流动能和速度云图的变化,发现棒条形状变化时,涡流的位置和大小也发生变化。在其他工作状态及结构条件不变的情况下,棒条形状改变,还会引起出口流量的变化,即棒齿宽度AB值对筛浆口流场产生一定影响,该值存在一个最优值。

电液动棒条阀的应用与改进

棒条阀具有结构简单、易操作、无卡阻的特点,克服了平板闸板因物料颗粒大所造成的阀门启闭压力大,甚至是开关不到位的缺点,是中小型晶状、块状物料控制与隔断的理想设备。分析了在石灰石粉块运输中使用的电动插板阀出现的问题。主要介绍了电液动棒条阀的特点,以及在我车间的应用效果与改进状况,解决了生产实际问题,提高了设备的运行周期。

棒条筛在烧结成品筛分室中的设计及应用

分析棒条筛的筛分机理,并从筛分特性、集中筛分室的综合性能指标等方面将其与普通振动筛进行了对比,结果表明,棒条筛具有结构简单,处理量大,筛孔不易堵塞及工程综合造价低等优点。

振动筛棒条筛板卡料问题的解决

振动筛棒条筛板卡料一直是一个常见的现象,而且缝越宽卡料现象越容易出现.笔者通过多年设计经验总结出防止卡料的4个条件:①筛条采用倒梯形;②沿料流方向每段筛板筛缝尺寸逐步加宽;③每段筛板沿料流方向升高;④筛条高度大于筛缝宽度的二分之一. 如果4个条件均满足,筛分效果最佳,基本解决卡料现象.

浅谈重型棒条振动给料机的优化设计

振动给料机是利用振动原理进行给料的设备。适用于建材、选矿、硅酸盐和化学工业,为下道工序输送粒度不大于1000mm矿石的岩石。重型棒条振动给料机是砂石骨料生产线最重要的给料筛分设备,为适应公司不断发展的需要,开拓市场,我公司经过大量的考察调研开发了ZSW系列振动给料机。该收尘设备消除了此类原有设备的缺点,改进了大量关键技术,如加大了激振力、降低轴承温度、设备运行更稳定,减少土建施工,启动方便等等。

棒条筛片结构参数的选择与计算

棒条筛片的结构合理与否不仅关系到能否充分发挥棒条筛特有的二次振动特点,还关系到筛分效率、单位面积产量、使用寿命和维修性等重要问题。由于各参数之间既有联系又相互制约,一些要求很难同时满足,故筛片的结构设计问题实际上是一个多参数系统的优化设计问题。

棒条筛分给料机在井下破碎系统中的应用

针对当前铁精粉市场形势及生产矿山现状,为提升河北钢铁集团常峪铁矿新建矿山的市场竞争力,节约建设投资,通过对典型矿山破碎系统的考察分析,改变了井下旋回破碎方案的传统观念,应用新型设备棒条筛分给料机与颚式破碎机形成井下破碎系统。通过对比表明:棒条筛分给料机与颚式破碎机形成井下破碎系统方案比旋回破碎机方案将节约设备购置费用、减小破碎硐室及硐室掘砌工程量、降低电耗;同时,对井下采矿原矿粒度组成进行测定,得出粗碎前增加棒条筛分给料机预先筛分后,破碎系统处理能力将提高30个百分点。

棒条振动给料机采矿工艺配置的探讨

分析了棒条振动给料机使用过程中,与破碎机等设备联合作业时的工艺配置的要求。

卷制式棒条筛鼓

申请公布号:CN 110924214 A发明人:许银川郭克俭许超峰许要锋申请人:郑州运达造纸设备有限公司现阶段,压力筛作为国内造纸行业制浆线中使用最广泛的筛选设备,其技术日渐成熟,筛鼓作为压力筛的核心部件,是设备筛选性能的关键。筛鼓开孔形式也从最早的圆孔式筛鼓过渡到板铣缝式筛鼓直到现今使用的棒条式筛鼓。