对铝合金进行阳极氧化,并进行化学浸泡试验和点滴试验,用电子探针观察棱角部位氧化膜的形貌。结果表明,试样表面部位氧化膜化学浸泡试验180 m in无氢气泡逸出,点滴试验时间大于30 m in没有观察到腐蚀迹象,达到了航空工业部标准(HB5055-1...对铝合金进行阳极氧化,并进行化学浸泡试验和点滴试验,用电子探针观察棱角部位氧化膜的形貌。结果表明,试样表面部位氧化膜化学浸泡试验180 m in无氢气泡逸出,点滴试验时间大于30 m in没有观察到腐蚀迹象,达到了航空工业部标准(HB5055-1993),耐蚀性能优异。然而,试样的棱、外角和内角观察到氢气泡逸出,该处氧化膜产生破损,导致基体金属遭受腐蚀。电子探针分析发现,铝合金棱角部位氧化膜产生裂纹。其原因是棱角部位氧化膜存在边缘效应,阻止了氧化膜在三维方向连续生长,与表面部位相比,棱角部位氧化膜变薄,导致基体金属棱角部位优先遭受腐蚀。展开更多
文摘为研究粗集料棱角性对半刚性基层抗拉性能的影响,采用等效椭圆法对2种不同集料的不同粒径进行棱角性评价,再采用正交试验设计方法来制定试验方案,对水泥稳定碎石基层的强度性能进行室内试验。研究表明,在9.5~19 mm粒径范围内,随着集料A的替换率增大,无侧限抗压强度也增大;当9.5~19 mm和19~26.5 mm 2个粒径中的集料A替换率都为50.0%,劈裂强度相对于集料B未被替换时的强度提高了3.4%,所以棱角性的变换,会引起集料的强度和抗拉性能的变化,粗集料的棱角性越凸出,整个混合料的强度和抗拉性能会越好。
文摘对铝合金进行阳极氧化,并进行化学浸泡试验和点滴试验,用电子探针观察棱角部位氧化膜的形貌。结果表明,试样表面部位氧化膜化学浸泡试验180 m in无氢气泡逸出,点滴试验时间大于30 m in没有观察到腐蚀迹象,达到了航空工业部标准(HB5055-1993),耐蚀性能优异。然而,试样的棱、外角和内角观察到氢气泡逸出,该处氧化膜产生破损,导致基体金属遭受腐蚀。电子探针分析发现,铝合金棱角部位氧化膜产生裂纹。其原因是棱角部位氧化膜存在边缘效应,阻止了氧化膜在三维方向连续生长,与表面部位相比,棱角部位氧化膜变薄,导致基体金属棱角部位优先遭受腐蚀。