深水海上风电植入式嵌岩导管架基础施工工艺

为了适应阳江海域风电场地质复杂,在常规打入式基础及传统灌入桩基础无法满足风机基础承载力要求的情况下,根据施工海域地质条件,通过分析研究提出植入式嵌岩导管架基础的施工工艺,并成功运用至海上风电场,解决施工海域地质难题,使得导管架基础适用范围更广,并为后续海上风电嵌岩基础施工提供参考。

海上风电植入式嵌岩桩承载特性分析

本文结合某海上风电嵌岩桩基础,采用有限元软件ABAQUS分析在极限荷载状态下的嵌岩桩承载特性,对比分析了灌浆混凝土开裂、桩身变形、弯矩及剪力分布情况。结果表明:灌浆层在极限荷载状态下会产生三个破坏区域,灌浆料强度对承载力提升不大,增加灌浆料厚度能显著提高承载能力。

浅析海上风电“植入式嵌岩”导管架基础施工技术

三峡阳西沙扒海上风电项目是国内首次采用“三桩植入式嵌岩”工艺,成功完成植入式嵌岩三桩导管架基础施工。该新型基础施工涉及嵌岩成孔、水下植桩、水下灌浆和导管架安装等多项关键工序。本文结合工程实践对关键技术进行分析和总结,对未来我国类似海上风电项目深远海域导管架基础嵌岩施工作业具有借鉴意义。

海上风电大直径植入式嵌岩钢管单桩结构加强方案分析

福建等岩基海床海上风电场覆盖层浅,岩面起伏大,单桩基础具有一定适用性。大直径嵌岩单桩基础可供选择的施工装备少,应用受制约。该文以福建近海某海上风电工程为例,针对植入式嵌岩钢管单桩基础结构特点,分析十字撑板、竖向肋板和水平环板等三种加强结构下单桩基础结构变形和疲劳损伤,结果表明,采用加强结构后单桩基础具有更高承载性能。工程实践证明了加强方案的可靠性和先进性,可为海上风电开发建设提供技术支持和实践经验。

大直径植入式钢管嵌岩桩施工技术

浮式液化天然气接收和再气化终端平台(FRU)采用嵌固于海底的钢管桩加抱箍系泊方式,用以制约FRU的水平位移并承受波浪引起的作用力。该桩型主要特点是采用超厚钢管,嵌岩深度大,桩径大,施工难度高。经过专项方案的比选和研究,提出采用搭设水上施工平台、扩大孔径冲击成孔、整体植入钢管桩、在钢管下部预留孔洞、浇筑水下混凝土的施工工艺。该工艺较好地解决了嵌岩桩钢管内、外壁混凝土整体性问题,确保了工程质量,可供类似工程借鉴。

植入式钢管嵌岩桩水下施工技术应用案例

相对于普通基桩,植入式钢管嵌岩桩能更好的发挥基桩的抗弯和抗拔力。宁波港鑫东方燃供仓储有限公司白峰码头工程共施工桩基共106根桩,其中植入式钢管嵌岩桩34根,该工程嵌岩处最深位置位于水下20m,水流紊乱,施工难度大,施工过程中采取了多种手段保证施工质量,总结了该工程植入式钢管嵌岩桩的施工方案和施工过程,可为类似工程提供参考。

宁波-舟山港穿山港区竹湾工作船码头结构设计简介

本文以穿山港区竹湾工作船码头设计的靠船钢桩式浮码头结构的工程实例，介绍浮码头在风浪较大海域的应用，以及复杂地质条件下全断面植入式嵌岩柔性靠船钢桩的应用。

宁波港鑫东方燃供仓储有限公司白峰码头设计综述

以宁波港鑫东方燃供仓储有限公司白峰码头设计为工程实例,分析了复杂自然条件下的建港不利因素。通过模型试验提出采用炸礁及设置导流堤等方法对潮流进行归顺,桩基采用植入式钢管嵌岩桩,突破了复杂地质地形条件对码头建设的限制,对类似条件下的码头设计具有借鉴作用。