椭圆加工中高响应直线电机运动控制系统实验研究

在建立直线电机基本数学模型的基础上,采用自适应模糊PID算法对直线电机往复运动进行控制,对影响其动态性能的参数进行了分析;根据短行程高响应直线电机往复运动的特点,按照椭圆加工中直线进给单元的运行规律,对椭圆加工中直线电机的进给运动进行了研究,并对直线电机的性能进行了相关实验研究。

数控宏程序在椭圆加工中的应用

在数控加工中,虽然采用CAD/CAM自动编程在复杂零件加工中应用比较普遍,但手工编程在现代加工同样有其用武之地。比较自动编程,手工编制的程序可以更短小精悍,具有更强的可调性和可控性,这需要采用宏程序编制技术。本文以椭圆的轮廓加工、椭圆平面加工、椭圆球面凹槽加工为例,由浅入深的详细讲解各种椭圆加工的宏程序编制方法,说明宏程序在手工编制较为复杂零件的强大作用,抛砖引玉,用活宏程序。

FANUC 0i型数控车床椭圆加工宏程序编制

在数控车床上加工椭圆通常采用宏程序，宏程序的编制在数控程序编制中属于难点部分，许多程序编制者往往束手无策，这是因为宏程序的编制要求程序员不仅具有丰富的数学知识，熟悉椭圆方程，还要清晰数控车床的编程指令，对于参数变量更应是了如指掌。

宏程序在椭圆加工中的灵活应用

椭圆在数控车的加工中往往具有不同的加工方法，在一些参考书目中有些方法显得过于繁琐，现将常见几种形状椭圆的简洁加工方法在实践加工的基础上作一一的提炼，以供参考。

宏程序在椭圆加工中的应用

根据目前数控车工在椭圆加工中发现的问题,结合宏程序的优势特点,编写合适合理的加工程序,达到了缩短加工时间、提高加工效率的目的,也为数控车工的椭圆加工探索了一些新知识、新方法。

数控车椭圆加工宏程序模板设计及应用

数控系统中只有直线和圆弧插补功能，由于椭圆属于二次曲线，是非圆曲线，没有插补指令对其编程，如果对轮廓逐点进行计算，则编程计算量极大，因此，使用宏程序功能，利用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，通过对变量进行赋值及处理的方法来执行程序。由于使用变量算术和逻辑运算及条件转移，使得编程更容易。下面借助华中数控系统探讨椭圆加工的宏程序编制方法。

机床上加工椭圆的机构设计及原理

机械制造行业中的非圆齿轮、椭圆轴承及椭圆扬声器等产品,在现代科学技术应用中越来越多,但加工这些椭圆曲线却十分困难。主要是没有简便可行的加工机构,通常是按做好的样板进行加工,生产效率低,而且不易保证质量。国外研究椭圆机构的工作已有一个世纪的历史,在屈指可数的专利产品中,其原理大都是十字滑块式和圆柱斜截式的,但是通过长期的生产实践,表现出滑动摩擦较大,运动不灵活,常常“卡死”等问题,且应用场合仅限于绘图。本文所论述的在立式铣床上和车床上所用的加工椭圆机构,可以加工椭圆形零件,并经过数学证明,是切实可行的。

数控车削加工椭圆的粗车方法

用宏程序进行椭圆的数控车削加工有两种方法,一种是用直角坐标系,一种是用极坐标系方法,都是用G73进行粗加工,用G70精加工。然而大部分工件毛坯是圆柱型材,G73加工效率低,如果用近似圆弧代替椭圆进行粗加工,用G71粗加工可以提高效率。

华中数控系统(HNC-22M)固定循环二次开发数控加工中椭圆的宏程序编制

根据华中世纪星数控系统及固定循环指令特点,本研究将椭圆型腔的粗加工与精加工程序编制成固定循环格式,用户在加工过程中只需要用指令调用即可.文章主要解决3个方面的问题:(1)如何推导出旋转椭圆的参数方程;(2)如何将椭圆型腔的粗加工与精加工程序编制为数控系统固定循环;(3)如何使用二次开发的固定循环指令.

椭圆旋摆加工内多边形技术

针对内多边形加工问题,通过深入研究椭圆加工轨迹数学模型,探讨了利用椭圆曲线实现旋摆加工的基本思想。在此基础上构建了内多边形加工工艺系统。实际切削操作表明:工艺系统调整简单,易于控制;大大地提高了加工效率,同时降低了加工成本。

椭圆的数控加工宏程序编制

根据华中世纪星数控系统及固定循环指令特点,将椭圆型腔的粗加工、精加工程序编制成固定循环格式,用户在加工过程中只需要用指令调用即可。这样在加工过程中大大缩短程序编制时间,提高数控宏程序的集成度,使数控机床高效、高精度的潜力被充分挖掘。

高精度逼近椭圆的数控机床加工

分析了高精度椭圆的加工方法 ;列出了相应的微机辅助程序的编法 ,及其数控机床的加工程序。

椭圆手孔盖加工装置的设计及应用

分别对凸轮靠模和曲柄滑块机构作为工装加工椭圆手孔盖的原理及特点进行了探讨 .通过两种工装的比较 ,以曲柄滑块机构为工装加工椭圆手孔盖是一种既经济又能保证加工质量的方法 ,适用于中小型锅炉厂 .

高频椭圆振动切削加工用超声电源的研制

介绍了一种单片机控制高频椭圆振动切削加工用超声电源的设计,其工作频率为20 kHz～1 MHz。该超声电源采用基于直接数字频率合成(DDS)技术设计信号源,信号频率和相位连续可调,波谱纯净,分辨率高,可同时输出双路具有死角调整控制功能的方波互补信号和幅值可调的正弦信号。功率输出级采用全桥开关型放大电路,增加了驱动缓冲级,实现高频大功率输出。电源具有自动寻找工作点和自动频率跟踪功能,可满足高频椭圆振动加工应用的需要。

基于FANUC PICTURE椭圆内孔加工人机界面开发及应用

在研究FANUC PICTURE强大图形显示和贴图功能的基础上,提出基于FANUC PICTURE椭圆内孔加工的人机界面开发。根据人机界面开发方法,开发出椭圆内孔加工人机界面,并与宏程序手工编程、CAD/CAM软件编程对比分析。结果表明:采用椭圆内孔加工人机界面大大缩短了编程时间,有效提高了编程效率,比宏程序手工编程效率提高40%左右,比CAD/CAM软件编程效率提高1.5倍以上。这为其他复杂形面的人机界面开发提供了参考。

浅谈椭圆的加工方法及其误差

在数控加工中,椭圆的加工通常被视为区分中级工与高级工的标志性课题,因为与简单轮廓加工相比,加工椭圆通常需要用宏程序编程或者自动编程,这对于初学者单纯的使用手工编程来说是一个层次上的提升,但也随之而来会有许多问题,因为不管是用软件绘图自动编程加工还是宏程序编程,原理上都是用许多直线段拟合圆弧,近似的构造椭圆,理论上来说如果直线段无限多,就是一个真实的椭圆,但实际加工不可能让直线段无限多,这样误差就无法避免了。不同加工方法所产生的误差是不同的,我们可以根据实际需要,通过设置相应参数来减小误差,满足实际需要,同时提高加工效率,这就是本文所要论述的问题。

椭圆回转面的数字化配对加工

为了获得椭圆回转面凸凹模数字化配对加工所需的数据，给出了从曲面的数字化数据采集、镜象对称处理、加工数据的产生到数控指令的生成等一系列数据处理方法．加工结果表明该方法可行。

宏程序加工椭圆的典型案例分析

目前,在使用的数控机床中,仍有许多数控车系统不具备椭圆插补功能,实际加工中又难免遇到加工椭圆的情况,此时,显然无法用常规方法编制椭圆加工程序。使用计算机自动编程则易受现场加工条件的限制,为解决这一问题,常用方法是采用宏程序加工。本文将以GSK980TD系统为例,通过典型案例分析,介绍使用宏程序加工椭圆的方法。

宏程序在数控车床加工椭圆曲面加工中的应用

以华中系统数控车床加工椭圆为例,讲解利用B类宏程序加工非圆曲面的编程思路及加工工艺。

宏程序及其在椭圆编程加工中的应用

宏程序是数控加工专业高级工、技师和高级技师应掌握的内容。笔者在与企业的交流中得知,有许多职工没有系统地学习过数控知识,尤其是宏程序这一块了解得很少,因此笔者特撰写本篇稿子,希望通过文中椭圆加工的宏程序能够对其他非圆曲线的编写加工起到举一反三、抛砖引玉的作用。