椭圆圆弧连接轮廓的手工编程探讨

文章应用FANUC 0i MC系统数控铣床的宏程序功能,对椭圆圆弧连接轮廓进行编程探讨。

基于LabVIEW的圆弧椭圆度检测系统实现

圆弧椭圆度的非接触式检测一直是检测行业的难题,为此基于LabVIEW和激光位移传感器,设计了一套用于圆弧椭圆度检测的系统。通过对日本基恩士公司LK-G激光位移传感器通信协议的分析,介绍了关于LabVIEW与激光位移传感器的串口通信技术,以及圆弧椭圆度检测系统的结构原理。

双圆弧椭圆孔型设计的新方法

轧制大中型棒材时，成品前孔多采用双圆弧椭圆孔型。在设计φ１２５～１６０ｍｍ棒材孔型的基础上，提出一种新的更简单更实用的设计方法。

双圆弧椭圆孔型设计新方法

介绍一种双圆弧椭圆孔型设计新方法,并与常见双圆弧椭圆孔型设计方法相比较,其特点为简单、实用,作图方便。

椭圆弧加圆弧型封头最小有效厚度计算公式论证

采用无力矩理论对椭圆弧加圆弧型封头、标准椭圆形封头及标准碟形封头内压稳定性进行分析比较,认为椭圆弧加圆弧型封头比标准椭圆形封头及标准碟形封头的力学性能优越,提高了弹塑性极限许可载荷及应力分析设计许可载荷。对3种封头进行的线弹性和弹塑性有限元分析表明,椭圆弧加圆弧型封头可与筒体等厚度投料,或投料厚度比标准椭圆形封头小,节省材料且方便备料。椭圆弧加圆弧型封头弯角处的周向压应力比标准碟形封头的小,为防内压失稳,封头有效厚度应不小于封头内直径的0.15%。论证了椭圆弧加圆弧型封头最小有效厚度计算的依据。

大R圆弧的铣削

对于一些在镗床和刨床上加工较困难的大R圆弧面,在实际加工中,可用一段椭圆弧来近似取代圆弧,并用铣削的方式进行加工。

超声速叶型前缘几何形状对叶栅气动性能的影响

应用NURBS技术构造超声速叶型,采用两个控制参数调整叶栅前缘椭圆弧的几何形状,来探索不同的前缘构型对超声速叶型气动性能的影响效应;通过对比分析调整每个参数所得的一系列叶栅的流场计算结果,发现椭圆弧的形状控制因子对超声速叶栅的前缘激波和气流流动状况具有一定的改善效果,同时在保证叶栅气动弦长基本不变的情况下,存在某个椭圆弧形状控制因子和方向控制因子的匹配能够使叶栅的气动性能达到最佳.

椭圆弧加圆弧型封头在压力容器上的应用

椭圆弧加圆弧型封头力学性能优越,且成形方便,与此种封头有关的企业标准已获全国锅炉压力容器标准化技术委员会备案[2]。但是,在推广应用此封头的过程中,由于缺少相应的计算程序,从而给压力容器设计人员选用此封头带来一定的不便。为此,本文提出采用SW6过程设备强度计算软件包应用于椭圆弧加圆弧型封头强度计算,供有关设计人员参考。

椭圆弧加圆弧型封头计算厚度的确定

椭圆弧加圆弧型封头力学性能优越,成形方便,可节省材料,与此种封头有关的企业标准已获全国锅炉压力容器标准化技术委员会备案。本文对此种封头内压计算厚度的确定提供依据,以供有关设计制造人员参考。