基于TRIZ理论的榨汁机创新设计研究

目的 基于TRIZ理论探索榨汁机存在的潜在问题,并依次解决电机温度升高、刀具存在的安全隐患和杯体内壁清洁困难问题。方法 在问题识别阶段,运用系统组件和功能分析对榨汁机进行问题描述,并通过因果分析流程探索问题发生的根本原因;结合分析结果,利用矛盾分析、技术系统进化、科学效应与效应知识库、发明问题解决算法、物场分析等方法获得问题的最终理想解,得出可行性方案。结果 通过TRIZ理论相关工具的运用获得问题的原理解,解决了产品的安全隐患、工作散热和清洁问题,设计出一款既保证了使用寿命和使用安全性,又强化了使用便捷性的榨汁机产品。结论 TRIZ理论为设计中多个方案的探索提供了依据,使榨汁机产品存在的诸多问题得到解决和优化;同时,为该理论在家电类产品的结构优化设计上提供一定的参考与借鉴。

农业榨汁机机械结构设计与分析

针对传统农业榨汁机榨汁过程中,易出现过滤网孔堵塞、果料分解碎屑大小不易调节、榨汁效率低等问题,设计了一种农业榨汁机,通过分解装置和调节螺杆,实现了果料分解和分解碎屑调节的功能;通过排渣反馈装置和刮块,实现了农业榨汁机自动排渣和过滤网孔除渣的功能。设计的农业榨汁机榨汁效率高,效果好,达到装置设计的技术要求及有益效果。利用SolidWorks软件建立各个零件的三维模型并对关键零件进行有限元分析,对机架进行模态分析。该研究为农业榨汁机的设计制造提供了理论和方法支持。

6DZ1000型带式榨汁机的设计与试验

文章介绍了６ＤＺ１０００型带式榨汁机榨汁工艺的特点，分析确定了影响其工作性能的主要参数，提出压榨级数、网带速度、带张力、榨辊半径及压榨力等主要设计参数的确定和计算方法，通过试验找出压榨力梯度分布规律。

水果榨汁机在我国的应用现状及发展趋势

果汁生产的核心工序是榨汁工序,榨汁机又是榨汁工序的关键设备,榨汁机性能的优劣直接影响和决定着产品的质量、成本和整个企业的效益,其作用至关重要。因此,应尽快提高我国榨汁机的应用水平和制造水平,带动果汁加工业的发展。

基于Pro/E榨汁机上盖注塑模具的3D设计及数控加工

从分析榨汁机上盖塑件的结构特点入手,介绍塑件侧面倒钩和双筒成型处理方式及注塑模具结构设计要点和模具工作过程,并用数控编程模块Pro/NC对模具型腔进行加工刀路设计,模拟其加工过程。

基于Pro/E螺旋榨汁机的设计

Pro/ENGINEERWildfire(Pro/E)野火版2.0以其易学易用、功能强大和互连互通的特点,推动了整个产品开发机构中个人效率和过程效率的提高。它既能节省时间和成本,又能提高产品质量。基于Pro/E的强大功能,利用Pro/E作为设计工具,设计了螺旋式榨汁机。在设计的过程中,可以对螺旋榨汁机进行装配和干涉检查,使设计周期大大缩短。

一种新型连续层叠式榨汁机设计与试验机验证

在分析果蔬汁加工要求及现有一些典型工业榨汁机优缺点的基础上,提出一种新型连续层叠式榨汁机技术方案。对榨汁机机械结构及工作原理进行了说明,建立了以基本压滤单元为核心的试验验证机,并进行了国光苹果汁的压榨作业试验。试验结果表明,驱动电机在600r/min转速下,在整个压滤通道内可获得平均1.20 MPa左右的推料压榨力,出汁率达81.16%,榨出的果汁较好地保留了原料中的大部分营养成分,果汁品质良好,对推动农产品加工行业发展具有重要意义。

基于用户体验的榨汁机设计策略

通过结合榨汁机设计案例,分析榨汁机的用户体验,提出了对于用户体验采取的借物它用、极简主义和文化继承的设计策略,从而提高了榨汁机的用户体验,满足了用户的消费心理,为产品设计提供了一种新的设计方法。

基于Fluent的榨汁机流场模拟及优化

针对企业生产的刀片式榨汁机存在果料沉淀,出汁率不高的情况,运用Fluent6.3对其内部流场进行模拟,分析整体流场分布情况及刀片组切割范围内的流体流动情况,以榨汁机杯体和刀片组作为研究对象,分别就杯体外形和刀片扭转角度提出改进方案,为榨汁机的设计和优化提供参考。

气动隔膜式葡萄榨汁机

气动隔膜式榨汁机是目前世界上加工葡萄果汁最先进的机型,西方经济发达国家现已大量使用。它与传统的螺旋式,板式榨汁机相比,具有以下特点:(1)加工过程中,葡萄承受压缩空气的压榨力,与葡萄直接接触的是柔性隔膜,且压力是逐渐加大的。因此,葡萄糊料受力均匀、柔和。(2)采用转动式榨汁滚筒,可使物料翻动、膨松均匀、充分,从而提高出汁率。

双轴螺旋式苹果榨汁机的设计

双轴螺旋榨汁机是在单轴螺旋榨汁机的基础上加以改进 ,将榨汁装置分为 2部分 ,即喂料螺旋和压榨螺旋。 2段螺旋中间是断开的 ,且螺旋转向相反 ,可以使初步压榨过的物料 ,进入第2段螺旋进行更大力的压榨 。

SLZ-1.8双轴螺旋式苹果榨汁机的设计

本课题研究的双轴螺旋式苹果榨汁机 ,其两段螺旋中间是断开的 ,且螺旋转向相反 ,可以使初步压榨过的物料 ,进入第二段螺旋进行更大压力的压榨 ,提高了出汁率。

葡萄联动榨汁机设计原理

本文主要介绍葡萄联动榨汁机连续完成破碎、分离、榨汁三道工序的工作原理,说明本榨汁机具有出汁高、果汁质量好、成本低等优点。

BGZJ-7型柑橘半果榨汁机的设计

阐述了一种新型柑橘榨汁专用设备——BGZJ-7型柑橘半果榨汁机的设计。采用了半果旋转锥汁的榨汁原理,最大限度地避免了榨汁过程中柑橘皮、囊衣、种子等所含的苦味物质和橘皮油等进入产品果汁中,简化了榨后果汁处理工艺,果汁产品质量好,且易于控制。该机整个生产过程为连续进料、送果、切半、压榨、出汁、出皮渣连续完成。

榨汁机螺杆参数化VRML模型开发

目的:对螺旋式榨汁机螺杆复杂结构进行造型研究,以获得精确三维数字化模型;方法:基于螺杆的设计规范,采用VB对SolidWorks进行二次开发得到零件建模的参数化程序,进而封装为应用组件;结果:在获取螺杆参数后,通过ASP组件调用,即可自动生成参数化VRML模型;结论:该方法既提高了螺杆的建模效率,又有利于信息共享,能够缩短产品开发周期。

LPZ型蔬菜榨汁机组的工作原理及其设计

本文论述了LPZ型蔬菜榨汁机组的工作原理,介绍了该机组的结构、性能特征及主要工作参数,并用实验数据证实了该机组的可行性。

略论果汁工业的发展与榨汁机的进步

本文以具体事例说明果汁工业的发展与榨汁机性能的不断进步密切相关,而这种进步的典型表现是水果榨汁时,出汁率指标的不断提高。文章以试验为依据,论述了影响出汁率的主要机械因素以及提高榨汁机出汁率的有效办法是对破碎后水果的薄层化处理措施。文章还介绍了两种出汁率高、适合我国推广应用的榨汁机(裹包式榨汁机和带式榨汁机)的主要特点,展望了我国榨汁机的发展前景。

榨汁机刀具可触及性试验的研究

对于方形口的榨汁机,在进行20.2条危险运动部件可触及性试验时,采用不同的试具会产生不同的试验结果,本文进行深入分析,结合相关的CTL决议,明确了测试的试具、操作方法和测试结果,分析了如何正确理解"stop face"的含义,为类似的试验方法符合标准原义提供了参考。

贮藏温度及榨汁机等对苹果出汁率的影响

对国光苹果出汁率的影响因素进行了试验研究。结果表明,在0℃贮藏28天出汁率减少了2.95％,贮藏到60天或在15.5℃贮藏28天出汁率则明显降低,比对照分别降低了4.15％和14.5％。压榨时用板框式榨汁机比用螺旋式榨汁机压榨果汁产量高10.725％,冷却沉渣低22％,重复压榨比一次性压榨的果汁产量增加10％～21.9％。0.1％的Pectinex Ultra SP果胶酶处理果浆30～120min比未处理提高果汁产量2.2％～5.1％,可溶性固形物含量提高1.08％～1.35％。

榨汁机刀架注塑模设计与制造

在深入分析榨汁机刀架结构及成型工艺性能的基础上,介绍了模具结构及工作原理,重点研究了浇注系统、成型零件、推出机构及冷却系统等的设计方法,并对模具主要零件的选材和加工工艺进行了分析。通过凸模结构、侧向抽芯机构与推出机构三者的巧妙结合,缩小了模具外形尺寸,实现了制件顺利脱模。经生产实践证明,模具运行可靠,可为同类塑件的模具设计提供有益参考。