双螺旋榨油机榨笼预热过程中温度分布及有限元仿真

采用螺旋压榨法制油时,可以通过对其榨笼辅助加热实现对油料的预热。对于辅助加热方式,采用仿真法通过榨笼表面的温度求解来反向预测榨笼内表面温度,进而为榨膛内油料的预热温度提供参考。对比榨笼外表面测定位置的仿真温度和实测温度,误差范围在-3.5%~5.5%之间,表明仿真法可应用于辅助加热过程预测。应用此法,对应主压榨段榨笼内表面的温度范围为55.4~87.3℃,能满足油料螺旋压榨的预热处理。

蓖麻籽螺旋压榨制油过程中榨笼温度分布及其数值拟合

蓖麻籽是一种重要的高含油(约45%)、高含蛋白(约20%)和低含水(约8%)工业油料。采用螺旋压榨法制油时,其操作温度直接关系到油品质量和制油效果。为准确预估该过程中榨油机榨笼内表面的温度,运用有限元分析技术,根据榨笼外表面温度反求榨笼内表面温度,构建了榨笼内表面温度在榨轴方向上的温度分布,并进行了有效性验证,平均误差控制在4.2%以内。在最适温度条件下,蓖麻籽经螺旋压榨,其强烈挤压段榨笼温度大于200℃,饼的残油率可降低至6.7%。

双螺杆榨油机榨螺与榨笼结构的研究进展

综合叙述了各种双螺杆榨油机榨膛内榨螺及榨笼的不同结构形式,详细分析了各种结构形式的特点,总结出双螺杆榨油机主要存在的问题,并针对目前榨油机中存在问题,提出相应的解决建议。

基于ANSYS的螺旋榨油机榨笼的应力分析

螺旋榨油机是一种用于榨油的机械加工设备。其核心部件是榨膛,榨笼作为榨膛的主要组成部分,其强度是保证榨油机正常运行的前提条件。针对传统分析校核方法的复杂和不足,建立了榨笼的简化三维模型,利用ANSYS软件进行了有限元分析,获得了榨笼的整体变形和应力分布,为榨笼结构的改进设计提供了有价值的参考。

油菜籽挤压膨化系统参数对榨笼出油规律的影响

通过二次正交旋转组合试验,研究了油菜籽含水率、套筒温度、主轴转速及模孔直径对榨笼出油率的影响规律。同时,对沿榨笼轴向的出油量分布规律进行了探讨。结果表明,含水率对出油率影响最大,其他因素影响比较平缓;含水率低(6%～8%)的油菜籽,采用小模孔(直径8～10mm)、中等套筒温度[(105±5)℃]、中等主轴转速(45r/min左右)的参数挤压,榨笼出油率可高于70%,有利于油菜籽膨化和降低粕残油率。榨笼出油分布规律明显,出油量最高峰发生在前段140mm附近,挤出油脂的80%分布在榨笼前半部。

双螺旋榨油机的榨笼辅助加热功率数学模型

采用螺旋压榨法制油时,其压榨温度直接关系到油品质量和制油效果。根据能量守恒定律,推导出榨笼辅助加热时的功率数学模型,进而保守计算出理论加热时间,约为4.64 h,该模型可为加热过程参数的选择提供指导。通过红外测温仪测得榨笼外表面的温度,对榨笼加热3.5 h,其温度达到稳态,略低于理论计算值。因此,该加热方案能满足要求,且具有一定的设计裕量。

基于双向渐进结构优化方法的双螺杆榨油机榨笼优化设计

双螺杆榨油机中榨笼作为压榨部分的关键部件,其对榨膛内挤油压力的形成和对两根螺旋轴的支撑起到关键作用。针对目前传统经验设计的榨笼尺寸和质量偏大,造成制造材料浪费的问题,将双向渐进结构优化方法(Bi-Directional Evolutionary Structural Optimization,BESO)应用到榨笼的设计中。以榨笼的刚度最大化为目标,以体积为约束条件,在Abaqus环境下,采用Python程序实现BESO优化算法,设计出新的榨笼结构。通过优化设计前后的对比分析表明,新的结构在满足强度要求的条件下,质量减少了35.1%。该优化分析方法为后续的榨笼设计提供了一种新思路。

200型榨油机榨笼装配法

榨笼是200型榨油机的主要部件,它由榨笼板、榨条、边条、刮刀等组成。它与螺旋轴配合,将油料体积进行压缩,从而把油料中的油份挤压出来,从榨笼缝隙流出,完成榨油任务。

6YL-180型油棕果榨油机的研制

针对目前我国油棕产业刚起步而缺少小型油棕榨油设备的现状,自行研制了6YL-180型油棕果榨油机。该机具有结构简单、拆卸方便、易于加工制造及后续改进的特点。为此,介绍了6YL-180型油棕果榨油机的工作原理、结构特点、设计参数的选择及主要技术参数等。

从专利技术角度分析工业单螺杆榨油机技术发展

工业单螺杆榨油机作为榨油机技术的重要分支,其生产效率高,成品油油质量好,在大批量生产中有着举足轻重的地位,本文主要以DWPI专利数据库、SIPOABS专利数据库以及CNABS数据库横纵的检索结果为分析样本,从专利文献视角对工业单螺杆榨油机的发展进行了统计分析,阐述了工业单螺杆榨油机技术领域的专利申请发展趋势,对工业单螺杆榨油机的进一步发展具有一定的参考意义。

500 t/d榨油机优化改进的研究与探讨

分析研究了当前榨油机在整体结构、榨轴受力方向、榨螺表面堆焊硬质合金工艺、榨笼结构、榨油机螺旋进料方式等方面存在的一些问题,并有针对性的在500 t/d榨油机的设计上进行优化改进,以更好地适应大型油脂加工厂的生产、日常维护及修理要求。

双螺杆榨油机专利技术

螺旋榨油机是目前主要的制油机械,被广泛地用于油脂的制取,人们一直致力于改善螺旋榨油机的产能和能效,以提高油脂和饼粕的质量。双螺杆榨油机由于具有显著的正向输送特性和强烈的混合与碾压作用为压榨工艺提供了一种新的思路,是近十几年来的研究热点。针对现有的双螺杆榨油机技术领域的专利文献,从专利申请量、专利申请趋势、专利申请产出国等方面进行了统计分析,阐述了双螺杆榨油机技术领域的专利申请发展趋势,追踪了双螺杆榨油机技术领域的重点发展技术,主要涉及双螺杆轴的旋向、双螺旋轴的布置形式和榨笼内孔结构形成几个方面。通过本文的撰写,以期帮助审查员快速准确地把握技术要点,提高检索和审查效率。