槽液成分对碱性镀锌镍氢脆性能的影响研究

为确定NZ-70系列碱性镀锌镍工艺长期使用条件下氢脆性能变化,采用缺口圆棒拉伸试验研究了光亮剂NZ-73浓度对镀层氢脆性能的影响,采用测氢仪研究了碱性镀锌镍溶液中锌、镍、氢氧化钠、配位剂NZ-71浓度对镀层氢脆性能的影响。结果表明:光亮剂浓度对镀层氢脆性能影响最大,在0.1 mL/L的光亮剂含量下,镀层氢可渗透性就会显著下降,但尚可通过缺口拉棒试验,在0.5 mL/L的光亮剂含量下,氢脆性能显著下降,无法通过缺口拉棒试验。其余槽液成分对镀层氢可渗透性影响排序为NaOH>NZ-71>Ni^(2+)>Zn^(2+)。当氢氧化钠和配位剂NZ-71含量较低,Zn^(2+)、Ni^(2+)含量较高时,镀锌镍层氢可渗透性最好。

槽液成分警告范围的确定方法

针对槽液成分控制不及时和缺乏针对性的问题,提出了槽液成分警告范围的制定。通过层次分析法、正交试验、评分表等方法确定控制系数,并在此基础上进行槽液成分警告范围的计算,最终绘制出槽液成分控制图进行控制。并在介绍槽液成分警告范围的计算步骤的基础上,结合T公司钛合金磷化槽液控制的实例进行分析,证明这种方法在实际生产过程中的可行性。

碱性镀锌电解液成分的优选

分析了碱性锌酸盐镀锌电解液成分对镀层外观的影响,通过对锌酸盐镀锌电解液成分和工艺参数进行正交试验,优选出锌酸盐镀锌最优配方和最佳工艺参数。结果表明,该镀锌溶液具备优良的深镀能力和均镀能力,工艺范围宽,镀锌层光泽均匀一致。

印制电路板氨基磺酸盐镀镍工艺

对氨基磺酸型电镀印制电路板工艺进行介绍 ,包括镀液的配制、镀液成分及设备的作用、操作条件的影响、镀液的维护与故障的排除。经过反复的试验获得结果 ,证明氨基磺酸型镀镍能得到低内应力、硬度中等 ,延展性好的镀层 ,能很好地满足印制电路板打线焊及表面贴装焊接对镀层的要求。