一种新型磁粉检测用试片槽深的校准方法及不确定度评定

针对当前接触式测量磁粉检测用试片槽深的方法自动化程度偏低和探针无法探测试片槽深底部的现状,结合非接触式测量原理并以光学形貌仪为主标准器,提出了一种磁粉检测用试片槽深的校准方法,同时完成了校准结果的不确定度评定,且结果满足技术要求。

复合分子泵牵引级螺旋槽深对压缩比的影响

建立了描述复合分子泵牵引级抽气性能的理论模型.依据该理论模型,在牵引级不同螺旋升角、转子-定子间隙、转子转速、被抽气体流动状态条件下,对牵引级螺旋槽深与压缩比的关系进行了研究.结果表明:压缩比随螺旋槽深的减小,先增加后减小,存在最优螺旋槽深,使牵引级的压缩比达到最大;螺旋升角对最优螺旋槽深影响较小;最优螺旋槽深随转子-定子间隙减小而减小,随转子转速的增加而增加;当被抽气体为黏滞流时,最优槽深值更小.

槽深对跨音速压气机稳定性影响的数值仿真

为了研究不同槽深下的周向槽对压气机稳定性的影响,由于带槽结构下的转子37失速类型仍是叶尖失速,但是带周向槽结构的主要失速因素是叶尖间隙的泄漏涡,且不同轴向位置的周向槽所造成的损失也是不同的。为解决上述问题,利用NUMECA软件和系统的数值模型对某跨音速压气机进行了数值仿真,对三类带周向槽结构的计算结果进行了分析,结果表明,设计中讨论最佳槽深应先给定效率损失要求,并且应以研究最佳槽位置的选择为主。对压气机周向槽处理机匣的设计,不一定要设计涉及整个叶片的处理机匣。对于跨音速压气机在叶尖泄漏涡严重的位置优化设计,可提高压气机稳定性能。

基于光切法和数字图像处理技术的槽深测量

为测量不锈钢管外表面窄浅刻槽的深度,提出了一种基于光切法采用摄像头获得不锈钢管表面和刻槽底部的图像,运用数字图像处理技术对这些图像进行处理的刻槽深度测量方法。介绍了光切法测槽深的原理以及数字图像处理的步骤,应用表明,该方法有较高的测量准确度。

基于模转换器出口导纳设计双槽深馈源

给出了工作于2个隔离很远的频带的波纹喇叭的设计方法,其中波纹喇叭的模转换器为双槽结构,一个槽为环加载结构,另一个为直槽。这种设计方法的关键技术包括控制2个槽的合成导纳在2个工作频带内,在出入端口趋于无穷大,在输出端口接近于零,以及控制合成导纳的极值点的出现频点。通过CHAMP软件仿真可知利用这种设计方法设计的波纹喇叭在2个频带内有良好的电气性能。

大尺寸缸体密封槽深度检测工具

针对大孔径油缸类零件密封槽直径及其公差难以测量的问题 ,介绍一种简单实用、方便可靠的检测工具。

大尺寸缸体密封槽深度检测工具

针对大孔径油缸类零件密封槽直径及其公差难以测量的问题 ,介绍一种简单实用。

注塑螺杆计量段槽深和导程的模拟及优化

首先建立注塑螺杆的模拟及优化平台,该平台以Injection Molding Plastification(IMP)软件为基础,结合DOE(实验设计)方法,将不同螺杆的模拟结果进行DOE分析和优化。重点对常规三段式螺杆的计量段结构进行了研究,分别采用模拟优化和实验优化的方法对计量段槽深和导程进行了优化。并将两种优化方法的优化结果进行对比,结果分析表明:模拟与实验优化结果比较接近,初步形成模拟与实验相结合的优化思路。在螺杆的模拟优化之前,对IMP软件的可靠性和准确性进行初步验证,通过比较模拟和实验获得的螺杆沿程压力、螺杆扭矩,结果表明该软件基本上能够较准确地反映实际加工过程。

变螺距变槽深变槽宽螺杆数控加工的开发

成型拉链机中的成型螺杆模具,其关键部件变螺距变槽深变槽宽的异型螺杆是加工的难点。本文通过分析变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的成形原理,建立了该类螺杆的参数化数学模型,开发出变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的专门数控加工程序。在数控车床上实现螺距、槽深、槽宽三者同步变化的数控加工控制功能,满足拉链成型机及各种挤塑机中异型螺杆的数控加工要求,为该类异型螺杆的设计、加工提供了可行性的方法。

有限槽深双开槽电机气隙磁场的解析解

本文是继[1]之后,更进一步对有限槽深双开槽电机气隙磁场进行了研究,既考虑了定子,转子开糟的相互影响,又考虑了槽齿周期性的影响与有限槽深的影响,本文用近似映射的方法,求出磁场强度分布。并证明其映射是唯一的。最后以一个实例,用计算机算出包含在映射中的各个常数值。

关于圆柱头螺钉槽深t值的一点建议

通过对一字型螺钉新旧标准的对比，提出了在不增加成本前提下，加大ｔｍｉｎ值，提高螺钉使用寿命的建议。

端面密封槽深测量方法改进

在机械加工中,轴向密封沟槽经常遇到。这类零件依靠轴向沟槽和O形圈进行密封,因此沟槽的宽度和深度尺寸很重要,直接影响密封效果。在加工中,槽宽和槽深的测量至关重要。例如我公司的动力输出口盖,就采用这种密封形式（见图1）。

不同烟支重量和平准盘槽深对烟支物理指标及感官质量的影响

为探索卷烟设备较优的运行参数,采用正交试验方法,研究烟支重量和平准盘槽深对卷烟综合质量的影响,并确定了泰山(X)牌号较优的运行参数。结果表明:①平准盘槽深对含末率和端部落丝量有极显著影响(P<0.01),随平准盘槽深减小端部落丝量有增加的趋势;烟支重量对卷烟除含末率外的各项物理指标均有显著的影响(P<0.05),随着烟支重量的增加吸阻、总通风、硬度、含末率和烟支密度呈增加的趋势。②对卷烟的感官质量影响不大,随烟支重量增加,香气有提升的趋势。③泰山(X)牌号卷烟,烟支重量为18.2g/20支、平准盘槽深为3mm时,在不影响感官质量的基础上,可以较好的平衡卷烟的烟气指标。

简易密封槽深测量工具

介绍一种测量抽油杆减振器柱塞密封槽深度的测量工具。

孔内槽深度专用检具

我公司常加工内孔车槽的零件,在加工槽深时仅靠车床上的中滑板刻度来控制槽径公差,加工后难以经济地进行检测判定是否合格,往往影响装配质量。经反复探索,我们设计了一种专用检具可以方便地检测槽的深度。

伊斯卡推出切槽深度达15mm的MINCUT系列

伊斯卡推出MINCUT系列新刀片MIFR15及其刀杆，用于实现最大切削深度达15mm的端面切槽及车削加工，还可用于深孔的切槽加工及旋转加工。

电机槽深对极距的比值

从经济的观点和给定漏磁电抗值的条件来分析电机槽深对极距的比值,可以推导出电机槽深对极距的比值λ1近似等于常数这一结论。在电机设计时,可以十分简捷的进行开槽计算。

全涂装轮毂帽槽深度工艺控制

分析了全涂装轮毂帽槽深度的工艺控制方法,给出不同造型的帽口程式辅助线类型,通过采用辅助线工艺,有效遏制了帽槽深度超上差的风险,提高了产品质量和成品率。

锥孔键槽深度的测量

我公司生产的V带轮（见图1）,与发电机采用圆锥配合,以平键传递转矩。圆锥配合的优点是能够自动定心,因而两者的轴线能够达到较高的同轴度要求,但是加工和检验困难。在加工键槽后,锥孔键槽深度原来采用游标卡尺测量锥孔大头尖点至键槽的尺寸,这种检测方法误差太大,其原因就在于锥孔大头尖点直径用游标卡尺测量很难测出真实值,测不到尖点最大直径处,

磁粉检测灵敏度槽深的显微干涉检测方法研究

磁粉检测标准灵敏度微米槽深的校准检测是长度计量检测的一项难点。目前,开展磁粉检测标准灵敏度微米槽深溯源的计量部门不多,已开展的仍使用接触式位移传感方式来磁粉检测标准灵敏度片离散的槽深度值,检测难度较大。本文介绍了一种用非接触的显微干涉测头代替接触式传感测头,利用GUIDE开发控制人机界面,建立硬件通信机制,实现智能化光干涉检测标准灵敏度微米槽深检测的方法。