槽盘式气液分布器的优化设计

研究了分布器的基本结构及工作原理 ,对槽盘式气液分布器的分布点数目及结构参数进行了优化设计 ,通过数据交换获得 CAD工程图样。实践证明 ,此法可缩短设计工期 ,提高塔设备的机械设计效率。

晃动对槽盘式再分布器性能的影响

填料塔是海上浮式天然气生产储卸装置的组件之一。为了保证气液再分布器在填料塔内发挥良好的再分布性能,采用水力学实验和流体力学数值模拟相结合的方法,建立了一套能够实现不同晃动工况、不同偏流进液形式的实验装置和与之对应的数值计算模型,利用实验结果对模拟进行验证,并对实验结果和模拟结果进行分析,进而对传统槽盘式再分布器在静止、晃动及不同偏流进液工况下的性能进行了研究。结果表明:(1)静止工况下,传统槽盘式再分布器各喷淋点的出液量基本相同,不均匀度数值为10-2数量级,均布性很好;(2)再分布器再均布效果下降的主要原因是液体偏移造成的液位高低差异;(3)静止、横摇和纵摇工况下,进液偏流程度的改变对槽盘式再分布器均布效果的影响程度很小,晃动5°时全区域进液和2/3区域进液情况下的整体孔口流量不均匀度差值小于5%;(4)传统槽盘式再分布器的整体孔口流量受横摇和纵摇影响较为严重,横摇5°工况下整体孔口流量不均匀度增大至0.5以上,纵摇5°工况下增大至0.3以上,晃动5°工况下,无论全区域均匀进液还是偏流进液,槽盘式再分布器出口均布效果均较差,受海上工况影响较大。结论认为,传统槽盘式再分布器对海上晃动工况适应性较差。

槽盘式分布器的设计及其在甲醇精馏塔中的应用

本文介绍了槽盘式分布器的设计、结构、性能特点和在甲醇精馏塔中的应用。

箱式气液分布器的研究开发

介绍了箱式气液分布器的原理、分类和结构特点 ,分析了该气液分布器的优良性能 ,指出箱式气液分布器具有在化工传热传质领域填料塔内广泛应用的前景。

物料均匀分布的设计与应用

为了保证降膜蒸发器物料能水平均匀分布,采用环形分布器、槽盘式分布器、单管分布器三级分配结构。并介绍了在制造、安装上的一些要求。

预补偿挠度可调式水平梁应用

提出了有效提高填料塔内槽盘式气液分布器水平度的预补偿挠度水平梁方案 ,对该方案的理论误差值进行了严谨的分析与计算。该方案理论计算简便可靠 ,容易实施。

塔设备吸收稳定系统的改造

自70年代以来,我国由于在新型规整填料及塔内件的开发应用,大幅度地降低了全塔压降,提高了汽化段的真空度从而节省能耗,因而填料干式或半干式减压蒸馏技术得到了迅速发展。本文介绍了使用规整填料技术和新型槽盘式液体分布器技术对吸收稳定装置改造后,增加了填料装填高度,大大增加了塔的处理量的应用。

乙烯装置汽油分馏塔的优化设计

汽油分馏塔设计中的主要难题是如何从工艺及结构上解决气相聚合物和焦化物对填料和气液分布器的堵塞问题。采用抗脏堵能力强和综合性能优良的组片式波纹填料、ZUGRID格栅填料、新型槽盘式气液分布器、新型穿流气体分布塔盘和具有三相分离功能的辐射式进气初始分布器是该塔设计的最佳选择。