开槽砂轮磨削硅棒时的有限元模拟及磨削实验

端面砂轮磨削硅棒时,砂轮高速旋转并在硅棒表面形成一定压力的空气附面层,阻碍了磨削液进入磨削区参与有效冷却,为此设计了一种在磨料环内侧沿半径方向开设非贯通槽的新型砂轮结构,对该结构下的磨削情况进行有限元模拟,分析气液两相流流场分布,并开展磨削实验,多方面评估开槽砂轮的磨削性能。实验结果表明,开槽砂轮磨削后的硅棒表面粗糙度平均值为0.095μm,比未开槽砂轮约低10%;磨削过程中最大电流平均值为9.5A,降低约21%;修刀间隔平均值为18700mm,提高约38%;开槽砂轮表面清洁且无明显的发黑现象。研究结果表明:开槽砂轮在一定程度上可以削弱气障层,增加磨削区磨削液的体积分布,改善磨削区的清洗和冷却效果,提高砂轮的自锐性和锋利性,从而提高磨削质量和磨削效率。

开槽砂轮缓进给深切磨削时工件表层温度场解析

采用热源法推导出开槽砂轮缓进给深切磨削时磨削弧区工件表层温度分布的理论解析式 ,并利用理论计算公式结合磨削实验完成了施加水射流冲击条件下工件表层温度场的推演计算 ,计算结果与实验结果基本吻合 ,证实了开槽砂轮辅以弧区定向高压水射流冲击强化换热的确具有良好的冷却效果。

开槽砂轮缓磨时射流冲击强化换热的研究

提出了运用磨削弧区强化换热技术开发高效磨削潜力的创新构想 ,并在开槽砂轮的基础上研制开发了能够实现磨削弧区沿砂轮径向定向高压水射流冲击强化换热的新型磨削液供液装置 ;完成了关于开槽砂轮缓磨时弧区定向高压水射流冲击强化换热效果的理论计算和实验研究 ,计算结果与实验结果基本吻合。

内冷却开槽砂轮及其应用

首先对开槽砂轮的断续磨削进行了理论分析,概述了砂轮内冷却方法及新研制的内冷却装置。在此基础上作为一种尝试,用带有螺旋形沟槽的砂轮及研制的砂轮内冷却装置试验磨削了难加工材料——等离子喷涂WC合金零件。结果表明,采用内冷却断续磨削方法不仅有助于改善磨削表面质量,而且可使金属去除率在相同表面粗糙度前提下比原磨削工艺提高一倍。

采用填充开槽砂轮，提高磨加工质量

采用填充开槽砂轮，提高磨加工质量襄阳汽车轴承（集团）股份有限公司（４４１０２２）于北江叙词：开槽砂轮，磨削，试验，质量采用填充开槽砂轮，利用其磨削性能好的特点，减少加工工件的形位误差和复映误差，从而提高轴承套图的磨加工质量。近年来，笔者在内磨、外磨和...

中羽公司最新推出“METROX”强力、高效开槽砂轮

当前我国正处于机械制造业高速发展时期，从机械制造业发展趋势来看，今后我国进口新型高档数控全自动加工中心的拥有量比重会逐年不断增长，而与此配套的高效先进刀具的需求也附之迅速增加。这些先进刀具的应用除了切削性能有了明显的提高外，同时也可使进口的昂贵机床设备能充分发挥高效加工的能力，

超硬磨具槽砂轮在纺机加工中的应用

通过对产品结构及使用分析,结合我公司生产实际,用超硬磨具进行芯轴两定位槽加工,从而满足其使用性能。

曲轴磨削砂轮端面刻槽工艺

在曲轴的主轴和连杆轴磨削过程中,由于轴肩端面和砂轮接触紧密,冷却和排屑困难、磨削热散失不及时,容易出现烧伤问题。有研究证明在砂轮生产环节采用高性能微晶陶瓷刚玉磨料、CBN超硬磨料制作砂轮,或制作不同结构层具有不同组织号的复合结构砂轮,或采用砂瓦组装磨具、端面刻槽砂轮磨削曲轴具有改善效果。本研究通过对砂轮端面刻槽前后磨削曲轴工况进行数据分析和建模,指导在曲轴的磨削加工实践中端面刻槽砂轮的应用,可有效解决在曲轴磨削时工件表面产生烧伤裂纹的现象,新工艺条件下工件的圆角及直线度也得以提高。

流道结构对加压内冷却开槽砂轮磨削性能的影响

针对镍基高温合金磨削时磨削区因砂轮气障效应引起的过热问题,提出采用加压式内冷却磨削方法,鉴于砂轮内流道结构影响磨削液的流动特性和砂轮的磨削性能,同时考虑流道加工工艺和砂轮旋转时离心力的影响,设计直线型和弧线型两种内流道结构。利用计算流体动力学方法分析了流道结构对磨削区流场的影响,表明弧线型流道结构下磨削区的流体速度和分布均匀性更高。制备了具有弧线型和直线型内流道的两种加压内冷却开槽砂轮,在相同的磨削参数下进行了镍基高温合金磨削对比试验,分析砂轮线速度和磨削液压力对磨削温度、表面粗糙度和表面形貌的影响规律。结果表明:相比直线型流道,弧线型流道的冷却润滑效果更好,随砂轮线速度和磨削液压力的增大其换热效率提升更显著,得到的磨削温度和工件表面粗糙度值分别降低了16.8%和17.6%,并获得了更规则的加工表面形貌。

圆锥滚子轴承内圈大挡边砂轮越程槽尺寸计算

分析了圆锥滚子轴承内圈滚道磨削中大挡边处出现留边现象的原因,建立了内圈车坯加工图上大挡边处砂轮越程槽尺寸计算的数学模型及m2′的验算关系式,实例计算表明,由计算模型和验算关系推出的车坯加工图上大挡边处的砂轮越程槽尺寸符合加工要求,避免了留边现象的出现。

砂轮越程槽简化画法研究

从简化制图的基本途径——言、行、意的有机结合出发,对零件结构要素砂轮越程槽的画法给出一套简化表示方法,并分析了这种简化表示的可行性。

新型砂轮研究进展及其展望

磨削加工技术是制造技术中的重要领域,是实现精密加工、超精密加工中最有效、应用最广的工艺技术。砂轮是磨削加工技术中使用最为广泛的加工工具,但传统砂轮存在磨粒容易脱落、磨削比能高、法向力与切向力之比大、需要定期修锐、加工塑性金属材料时容易堵塞等问题。探讨了砂轮的最新研究进展和研究成果,分析了单层钎焊砂轮、纤维砂轮、开槽砂轮、柔性砂轮、多孔砂轮以及磨粒有序化砂轮等新型砂轮的结构特点和不足,并对砂轮的研究发展进行了展望。

高效磨削用砂轮地貌的优化设计研究

针对有关磨削过程建模仿真传统思路的局限性 ,提出了按照加工要求和用量条件优化设计砂轮地貌和按优化地貌制作砂轮的创新思想 .依此思想并按照高效磨削的要求 ,建立了砂轮地貌的优化模型 ,所建模型的最大优势在于它在优化地貌的同时也优化了用量条件和磨削过程 .以模型优化结果指导磨削加工过程 ,理论上可确保在不烧伤条件下获得最高的材料去除率指标 .作为优化模型的一个实际应用 。

流道出口位置对加压内冷却砂轮磨削性能的影响

鉴于开槽砂轮内流道出口位置影响磨削液的冷却润滑效果,设计制备了磨料环可周向旋转的加压内冷却开槽砂轮,使内流道出口位于砂轮磨料区或开槽区。建立了磨削弧区温度场仿真模型,模拟结果表明流道出口置于开槽区时换热效果更好。在相同加工参数下进行了磨削对比试验,结果表明:相比位于磨料区,流道出口位于开槽区时获得的磨削温度、表面粗糙度分别下降了16%和15%,工件表面更光滑规整,残余拉应力效应显著降低。

新型特殊结构砂轮研究进展及其展望

新型特殊砂轮作为砂轮磨削领域的一名新成员,其结构的改变使其与传统砂轮相比具有容屑空间大、磨削温度低、磨削效率高等优点。目前已经成功的运用到精密加工的一些方面,并且展现了其良好的使用性能。文章主要介绍了磨粒有序排布砂轮、打盲孔砂轮、开槽砂轮的研究进展,分析了新型特殊砂轮对磨削性能的影响,并对其以后的发展做出了展望。

电解电火花机械磨削复合加工中砂轮的在线修整及优化设计

针对耐热合金韧性塑性大、粘附性强、磨削效率极低的特点,提出了一种新的电解电火花机械磨削复合加工方法设计思想。主要针对装置中实验研究所需的特殊工作电极——开槽CBN砂轮,论述其在新方法中在线修整的原理及其优越性,并进行了研究设计和分析选择。

一种电解电火花机械磨削复合加工中砂轮的在线修整及设计

针对耐热合金韧性、塑性大,黏附性强和磨削效率低的特点,提出一种电解、电火花机械磨削复合加工方法。针对实验研究所需的特珠工作电极—开槽CBN砂轮,论述其在线修整的原理及其优越性。

耐热合金的复合加工新方法研究

针对耐热合金韧性和塑性大、粘附性强、磨削效率低的特点,从提高难磨削材料的磨削效率角度出发,提出了电解电火花机械磨削复合加工的新方法,并论述了其加工原理。