醇处理和热处理对樟树籽仁蛋白风味的影响

为了对樟树籽仁蛋白在食品中的利用提供参考,以脱脂樟树籽仁粉为原料,通过对原料醇洗前处理和碱溶酸沉法制备蛋白过程中的加热处理,分别制备醇处理和热处理樟树籽仁蛋白,采用顶空-固相微萃取-气相色谱-嗅闻-质谱联用(HS-SPME-GC-O-MS)技术结合感官评价,对醇处理和热处理前后樟树籽仁蛋白的风味物质进行对比分析。结果表明:樟树籽仁蛋白中的挥发性风味物质主要为酯类、酸类、醛类、酮类和醇类,不经醇处理和热处理制备的樟树籽仁蛋白风味物质总含量为1542.01μg/kg,主要呈腐败味和不舒服味,分别主要由n-癸酸(286.69μg/kg)和辛酸(103.23μg/kg)贡献;65%乙醇处理能脱除原料中约70%的皂苷和60%的多酚,制备的樟树籽仁蛋白色泽明显改善,风味物质总含量降低至1242.64μg/kg,风味相对单一,主要由壬醛(126.93μg/kg)贡献脂肪味及1-己醇(4.56μg/kg)和2-乙基-1-己醇(114.39μg/kg)贡献青草味;95%乙醇处理脱除了原料中约80%的脂肪,制备的樟树籽仁蛋白风味物质总含量增加至2390.34μg/kg;热处理后樟树籽仁蛋白风味物质总含量增加至2081.24μg/kg,但不舒服味强度降低。综上,醇处理和热处理能改变樟树籽仁蛋白的风味特征,改善原有的不愉快风味。

醇洗前处理对樟树籽仁分离蛋白产品及其蛋白质结构的影响

为解决樟树籽蛋白色泽深、纯度低的问题,将樟树籽脱壳、冷榨脱脂、粉碎后制得脱脂樟树籽仁粉,经不同体积分数乙醇前处理后,用碱溶酸沉法制备樟树籽仁分离蛋白(CPI)。对CPI的白度值、纯度、溶解度、分子质量和结构进行分析。结果表明:经55%~85%乙醇前处理,CPI色泽明显改善,其中经65%乙醇前处理后制备的CPI白度值由(0.70±0.02)%提高至(6.00±0.02)%;经95%乙醇前处理,CPI纯度由(60.61±0.35)%提高至(87.45±0.14)%;经85%乙醇前处理,CPI的溶解度由(81.87±0.15)%提高至(92.12±0.16)%,而经95%乙醇前处理后其溶解度下降至(62.72±0.05)%;CPI的分子质量主要分布于48、13 kDa和35 kDa,醇洗前处理后,分子质量为15 kDa的亚基消失,250 kDa的聚合体含量减少(除65%乙醇前处理的)。碱溶酸沉工艺导致蛋白质分子间的氢键被破坏,β-折叠和β-转角减少,无规卷曲和α-螺旋增加,而乙醇对CPI二级结构无明显影响。采用醇洗、碱溶酸沉的方法可制备色泽浅、溶解性好、纯度较高的CPI。