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全自动软管注肩机的两种肩部螺纹成型模具的设计与运用
被引量:
1
1
作者
徐惠朝
《机电产品开发与创新》
2017年第3期42-44,29,共4页
介绍了全自动软管注肩机的肩部螺纹成型模具的工作原理及设计方法,重点论述了两种模具的结构及其区别,以及两种模具的使用效果及优缺点。
关键词
全自动软管注
肩
机
肩
部
螺纹成型
模具
哈夫模
螺旋模
下载PDF
职称材料
5A02铝合金薄壁管材热挤压缩径增厚成形试验研究及优化
被引量:
5
2
作者
邱泽宇
徐雪峰
+2 位作者
付春林
肖洁
熊光利
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第5期7-14,共8页
为解决某型飞机拉杆缩径端部直接攻螺纹的问题,首次提出了5A02薄壁铝合金管端热挤压缩径增厚成形方法,设计并制造了成形模具。研究了增厚区直段尺寸、模具肩部长度与模具锥角对薄壁管热挤压缩径增厚行为的影响,并优化了成形工艺路径。...
为解决某型飞机拉杆缩径端部直接攻螺纹的问题,首次提出了5A02薄壁铝合金管端热挤压缩径增厚成形方法,设计并制造了成形模具。研究了增厚区直段尺寸、模具肩部长度与模具锥角对薄壁管热挤压缩径增厚行为的影响,并优化了成形工艺路径。试验结果表明:增厚区直段长度和外径过大易导致直段部分失稳起皱;模具肩部过长,材料易在支撑区产生堆积且易出现失稳屈曲,在满足管材可预热的条件下,模具肩部长度应越短越好;采用模具锥角为12°和16°的凹模单道次热挤压成形时,位于缩径区域的管材易出现起皱,且增厚区径向增厚不明显;采用先大锥角后小锥角两道次热挤压成形后,成形件缩径段径向尺寸由1.00增至4.06 mm,增厚率为306%,成形效果良好。
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关键词
5A02铝合金
增厚区直段
模具肩部
模具
锥角
缩径增厚
下载PDF
职称材料
题名
全自动软管注肩机的两种肩部螺纹成型模具的设计与运用
被引量:
1
1
作者
徐惠朝
机构
南通市通州区三槐机械制造有限公司
上海三槐科技有限公司
出处
《机电产品开发与创新》
2017年第3期42-44,29,共4页
基金
科技部科技型中小企业创新基金支助项目(11C26213101001)
上海市科技型中小企业创新基金支助项目(1004H100400)
+2 种基金
上海市高新技术成果转化项目(201110480)
南通市关键技术研究工业创新项目(GY22016039)
江苏省高新技术产品(150683G0535N)
文摘
介绍了全自动软管注肩机的肩部螺纹成型模具的工作原理及设计方法,重点论述了两种模具的结构及其区别,以及两种模具的使用效果及优缺点。
关键词
全自动软管注
肩
机
肩
部
螺纹成型
模具
哈夫模
螺旋模
Keywords
automatic tube heading machine
threading forming mou|d
half mould
screwing mould
分类号
TB47 [一般工业技术—工业设计]
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职称材料
题名
5A02铝合金薄壁管材热挤压缩径增厚成形试验研究及优化
被引量:
5
2
作者
邱泽宇
徐雪峰
付春林
肖洁
熊光利
机构
南昌航空大学航空制造工程学院
中航工业洪都航空工业集团公司
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第5期7-14,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(51405219)
江西省重点研发计划项目(20165ABC28002)
文摘
为解决某型飞机拉杆缩径端部直接攻螺纹的问题,首次提出了5A02薄壁铝合金管端热挤压缩径增厚成形方法,设计并制造了成形模具。研究了增厚区直段尺寸、模具肩部长度与模具锥角对薄壁管热挤压缩径增厚行为的影响,并优化了成形工艺路径。试验结果表明:增厚区直段长度和外径过大易导致直段部分失稳起皱;模具肩部过长,材料易在支撑区产生堆积且易出现失稳屈曲,在满足管材可预热的条件下,模具肩部长度应越短越好;采用模具锥角为12°和16°的凹模单道次热挤压成形时,位于缩径区域的管材易出现起皱,且增厚区径向增厚不明显;采用先大锥角后小锥角两道次热挤压成形后,成形件缩径段径向尺寸由1.00增至4.06 mm,增厚率为306%,成形效果良好。
关键词
5A02铝合金
增厚区直段
模具肩部
模具
锥角
缩径增厚
Keywords
5A02 aluminum alloy
straight section of thickening area
die shoulder
die cone angle
shrinkage and thickening
分类号
TG376.9 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
全自动软管注肩机的两种肩部螺纹成型模具的设计与运用
徐惠朝
《机电产品开发与创新》
2017
1
下载PDF
职称材料
2
5A02铝合金薄壁管材热挤压缩径增厚成形试验研究及优化
邱泽宇
徐雪峰
付春林
肖洁
熊光利
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2019
5
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职称材料
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