初生M_6C的形成及其对高钨铸造模具高温合金的影响

高钨铸造合金已用于铸造大型模具,由于大量初生M_6C碳化物的形成使模具变脆,需探明初生M_6C的形成条件,实验表明当含碳量超过0.15％时,合金中易析出初生M_6C,而10％Co起有效的抑制作用,初生M_6C是在1375℃时形成的,它对通过固-液范围的冷却速度十分敏感,快冷抑制它的形成,铸件中M_6C的形成存在明显的尺寸效应,枝晶间距大于150μm时的较厚截面极易形成毫米量级的M_6C,严重的损伤合金的高温强度。因此对大截面的模具合金,为防止初生M_6C的析出,合金中最好保持0.04％—0.07％C和10％—15％Co。

提高等温超塑成形效率的方法和实现数字化等温锻的途径

介绍了等温超塑成形的成形效率、热效率和锻造效率以及工装和模具制造、使用寿命和效率等方面存在的问题。提出采用自动化连续上料加热系统减少热损失和设备闲置时间;使用精密组批整体成形,压机双工作平台工装拆装、加热和冷却方法提高生产效率;使用芯模加框模的设计、采用不同砂型造型并利用真空浇铸的铸造工艺等手段解决大型、特大型工装和模具浇铸成形及使用寿命的问题。最后分析了等温超塑成形的发展趋势,提出了数字化等温锻造实现的途径。