基于PowerMILL的模具高速加工方法与实验研究

高速加工需要高智能化的CAM软件支持,也需要人为制定加工策略,正确选择加工参数。只有把二者紧密结合才能发挥出高速加工的优势。基于上述原则,在DMG-DMU40T高速加工中心上,利用PowerMILL软件成功加工了一个模具零件。加工该零件分为三个步骤:粗加工、半精加工和精加工,每一个步骤都涉及到刀路选择、刀具选择、切屑用量的确定(包括主轴转速、进给速度、背吃刀量)、PowerMILL特有加工方法的应用(如赛车线加工、残留粗加工、自动摆线加工、三维偏置精加工等)。

基于PowerMILL的模具高速加工技术研究

英国DELCAM公司的PowerMILL软件产品适用于具有复杂形体的产品、零件及模具的设计制造,广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、内燃机、家用电器、轻工产品等行业,特别对塑料模、压铸模、橡胶模、锻模、大型覆盖件冲压模、玻璃模具等设计与制造具有明显的优势。为了缩短模具设计制造周期,提高加工精度,采用了基于PowerMILL的模具高速加工技术。结果表明,通过优化刀具路径,能适应模具高速加工要求,具有较好的应用价值。

刀具及路径在模具高速加工中的研究应用

论述了模具在高速加工中不同材料的刀具选择,以及在编程中刀具路径的合理确定与应用,从而达到优质、高效的切削效果。

Cimatron E在模具高速加工中的应用

根据高速加工对刀具路径的要求,运用Cimatron E软件,生成符合高速加工要求的刀具路径。通过高速加工的运用,提高生产效益,提升产品品质。

模具高速铣削加工技术及其数控编程实例应用

高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题,因此,高速加工技术在世界上引起了高度重视。本文从机床、刀具、材料及CAM 数控编程等方面对高速加工的关键技术进行了阐述,文章最后还给出了两个高速加工的实例。