模内铆接在级进模上的应用

为提高冲压生产效率 ,可将在冲压模具外的二次加工工序引入到模具中。现以电机托架组件模设计为例 。

天吊支架模内铆接攻丝级进冲模设计制造

通过对投影机天吊支架模内铆接攻丝部品进行分析可知,本产品是一个由冲压制品和铆接部件并包含攻丝的一体化复合制品,当前的主流工艺路线是单个部品冲压,然后再进行攻丝,接着进行铆接压入,3个独立工序组成,按此工艺路线生产效率低、不良品率高,综合成本高,不适合大批量高效生产要求的特点。本文介绍一种业界前沿的机电一体化复合模具技术——铆接攻丝复合模具,能够将生产效率提高200%,同时大幅度降低产品制造成本、降低综合不良率。经实践证明,模具结构合理,制品质量稳定可靠,对其他类似结构的模具开发具有参考意义。

级进模模内铆接工艺的工装设计

为提高生产率,将模具外的二次加工工序引入到模具内。通过对弹簧定位座结合件的工艺分析,设计了具有两个相互垂直的工艺线的级进模。叙述了运用滚子凸轮及PLC控制汽缸实现二次送料,将一个带有拉伸孔的零件自动铆接在一个圆垫片上的连续工作过程。

异形触点铆接级进模设计

介绍了异形触点元件模内铆接与触点整形的级进模结构及压铆浮升机构的工作原理,并分析2种触点异形部位成形方案的结果,通过对触点送铆导轨间隙及预铆、精铆和整形工序的凹模进行优化设计,解决了触点头部形状成形难的问题,为类似零件的级进模设计提供参考。

低压电器用触头铆接组件清洗工艺研究

低压触头铆接组件是电器中的关键零件,其表面质量直接影响电器的接触电阻,进而影响电器的接触可靠性。通过采用不同清洗工艺对铆接组件进行清洗,并结合采用不同去油剂清洗铆接组件,分析了各工艺对产品表面形貌及表面杂质元素分布的影响。结果表明,采用抛光工艺清洗铆接组件,会使触头表面质量劣化;采用有机溶剂清洗,表面相对光滑,表面杂质元素含量更低,更适合应用于铆接组件清洗处理。