大型锥体铝合金模压件工艺改进

大型锥体铝合金模锻件在模压过程中锻件底部经常出现大裂纹(有时甚至为穿透性裂纹)及不成形等缺陷。为避免上述缺陷的产生,经过多次试验,修改锻造工艺,使锻件底部金属受力状态由一向压应力二向拉应力改为三向压应力状态,改善金属变形状况。避免了裂纹缺陷,不成形缺陷也极少出现。

一种尼龙玻纤注塑预埋定位销在汽车SMC模压件上的应用

以一种直径Φ16 mm的尼龙+30%玻纤预埋定位销进行180℃高温试验,得到其外径变化规律,其外径普遍膨胀0.03~0.05 mm;再通过SMC加热加压模压试验,结果其外径膨胀0.08~0.10 mm。通过注塑模具尺寸补偿,获得注塑后外径尺寸(15.8±0.05)mm的尼龙玻纤预埋定位销,再进行预埋,SMC加热加压模压后,外径膨胀,从而达到公差要求。通过注塑模具的开发,SMC模压批量生产,实现尼龙玻纤注塑预埋定位销在SMC模压件上的应用,为尼龙玻纤在汽车零部件上的应用积累了宝贵经验。

汽车用模压硅橡胶件

尽管硅橡胶件并非直接可见,但它们已成为现代汽车工业必不可缺的材料。由于硅橡胶件的多用性,已在汽车发动机室、驱动系统、电气和电子系统、车体周围及内部获得应用。事实上,凡是需要密封和包覆的地方都可以使用硅橡胶材料。硅橡胶还可以提供防腐蚀性介质的保护,即使在极热或极冷的条件下也是如此。硅橡胶还可为发动机和汽缸头之间提供一绝对防泄漏的密封。

有关减小大型铝合金模压毛坯翘曲的工艺方法

为了制造现代飞机机体的承力构件，常采用带加强肋的大型模坟毛坯。重要承力模压毛坯的质量取决于制造工艺的处理的水平，并通过其满足标准文件中规定的机械性能，抗生和耐蚀性要求来保障。

暗通道图像增强技术在数字射线检测中的应用

参考暗通道去雾图像增强技术,结合CFRP模压件DR数字射线图像特征,分析不同滤波半径和去雾系数下的图像增强效果,得到合理的图像增强参数,并将其成功地应用于该产品的DR数字成像检测中。结果显示,该方法能够有效降低DR图像中因工件厚度差异造成的对比度变化,减少了工件中的背景噪声,突出了工件中的缺陷信息,使得增强后的图像具有较好的视觉效果,并且针对不同类型的缺陷基本上能够统一评片窗口。减少了传统DR图像评片时需要调节窗口的次数,有效地提高了评片人员的工作效率和评片准确性,在实际工程应用中具有非常大的参考价值和指导意义。

四化在生产制造中的应用浅析

四化是系列化、标准化、通用化、模块化的简称。分析了四化从产品设计到制造过程中所产生的影响,说明了四化在提高生产效率,提升产品质量上发挥的积极作用。