管材模头拉伸取向成型方法研究的进展

模头拉伸是一种制造自增强管材制品的新方法 ,它是把长链分子沿管轴方向或周向进行有序排列来实现取向加工的。本文先描述了传统的扩张模拉伸和我们采用的“胀拉”方法 ,然后讨论了这类方法的优点、发展的前景及当前理论研究的侧重点。

模头胀拉塑料管材取向成型的机理

提出了胀拉模头拉伸取向方法 .从流变特点看 ,这个双向拉伸过程类似于拉吹过程 .对高密度聚乙烯 ( HDPE)管材试样的变形特点及其微观机理分析发现 ,未拉伸的管坯沿着拉伸方向依次经过以下变形区域 :压力和拉伸力协同作用区 (即与壁面接触的双向拉伸区 )、颈缩区和“均匀”拉伸区 .在样品受热恢复试验分析的基础上 ,提出了在熔点附近大幅度快速拉伸时 。

模头“胀拉”塑料管材取向成型过程的模型分析

本文介绍了一种“胀拉”管材的新方法 ,具体分析了单轴和双轴拉伸取向。在该加工中 ,未变形的坯料向着模头方向 ,依次经过以下过程 :压力与拉力协同作用区 ,即双向拉伸区 ;与模头接触的强迫变形区 ;颈缩区 ;“均匀”拉伸区。对于管材不同区段的宏观行为和微观机理的研究发现 ,不同区段的变形特点不同。文中也较深入的说明了拉伸力 ,颈缩行为 ,应变硬化对控制拉伸效果十分重要。

纠正铝合金圆管壁厚偏差的工艺研究

通过试验研究,采用带芯头配模拉伸的工艺,提高了铝合金管材壁厚的精度,满足了用户对特殊用途铝合金管材的需求。