舞台刚性防火幕故障模式及影响分析与故障树分析

采用故障模式及影响分析法(FMEA)分析舞台刚性防火幕潜在的故障模式,根据故障发生的可能性等级和故障严重性等级确定故障的风险水平,将风险水平高的事件作为顶事件建立故障树,用故障树法(FTA)找出导致顶事件发生的底事件,分析各事件的结构重要度,对各底事件重要程度进行排序,作为舞台刚性防火幕设计、制造、使用和维护环节中重点关注的风险源。

利用形式化方法的机电系统概率失效模式及影响分析

针对传统的失效模式及影响分析中依靠领域专家分析判断系统单元失效与系统故障之间的关系,分析烦琐、容易出错且难以计算故障概率的问题,将形式化技术引入机电系统失效模式及影响分析中,提出了基于概率模型检测的机电系统概率失效模式及影响分析方法。基于机电系统中的状态变迁,研究了机电系统行为过程的随机模型及其形式化表达,建立了面向概率失效模式及影响分析的系统形式化随机模型;基于连续随机逻辑对系统的潜在故障进行了形式化规约,构建了潜在故障的概率形式化规约表达式;利用概率模型检测器对系统的随机模型和潜在故障进行形式化验证,从而辨识单元失效与系统潜在故障之间的关系,并自动计算单元失效所导致的系统故障概率,提高了失效模式与影响分析的准确性和效率。该方法不仅可以借助概率模型检测迅速准确地识别单元失效与系统潜在故障之间的因果关系,还可以自动计算系统故障概率。将该方法应用于数控机床进给系统,成功辨识出了限位开关失效所导致的系统故障并计算出了故障概率,从而验证了方法的可行性。

多品种小批量定制生产模式的工艺失效模式及影响分析

研究了多品种小批量定制生产过程的潜在工艺失效模式的识别及其影响评估问题,提出了基于工艺过程构成要素模型的潜在工艺失效模式的判定准则和识别程序,构建了基于反馈控制原理的定量评估潜在工艺失效模式的严酷度、发生概率和可探测度的多维评价模型,并将研究结果应用于某型飞机装配工艺过程,验证了所提工艺失效模式及影响分析技术的普适性和有效性。

改进的故障模式及影响分析在城市轨道交通运营安全评价中的应用

在对城市轨道交通系统进行详细研究的基础上,构建了城市轨道交通运营安全评价指标体系,提出FMEA(故障模式及影响分析)的改进方法。经采用模糊综合评判和序关系分析法改进后的FMEA,克服了传统方法的局限性,并解决了传统方法仅采用简单计算综合评价总值来确定风险等级而造成不够精确的问题。结合实例验证了该方法的合理性和实用性。

基于区间二元语义与故障模式及影响分析的地铁车门故障风险评估

针对地铁车门系统故障风险评估中的模糊性和不确定性问题,提出基于区间二元语义与故障模式及影响分析的地铁车门故障风险评估模型。针对专家判断的模糊性和不确定性,利用区间二元语义表征专家评估信息;定义共识度来刻画专家与群体间的偏离程度,并引入共识达成过程以提高专家间的共识度;为在故障模式风险排序中刻画专家的风险偏好,引入风险偏好参数改进多属性边界逼近区域比较法以确定故障模式风险优先序。以地铁车门故障风险评估为例验证了模型的有效性和可行性,结果表明:故障模式风险排序前3位的是电子门控器、锁闭行程开关S1和螺母组件,检修部门应采取科学的检修措施以降低风险。

基于失效模式及影响分析的数字化转型风险分析

引入模糊集理论、灰色关联分析(grey relational analysis,GRA)和逼近理想解排序法(technique for order preference by similarity to ideal solution,TOPSIS)对失效模式及影响分析方法(failure mode and effect analysis,FMEA)进行改进,构建面向企业数字化转型的风险分析模型。首先,通过文献分析、专家访谈和问卷调查等方式,提出影响企业数字化转型的六维度因素。其次,结合模糊集理论将专家小组的定性评价指标转化为定量指标;随后,考虑了风险因子的综合权重,通过GRA和TOPSIS方法对失效模式进行排序。最后,将该模型应用于检测行业计划进行数字化转型的某企业,以验证方法的可行性,并提出相应管理建议。

星载铷钟的故障模式及影响分析

星载铷钟在许多空间系统中起着重要作用,要求其具有高的可靠性。阐述了故障模式及影响分析在星载铷钟可靠性设计中的重要作用,介绍了星载铷钟的基本原理和结构简图,依据星载铷钟的功能将其划分为6个子系统,在此基础上进行了故障模式及影响分析,并给出了物理泵体子系统的部分FMEA结果。

基于模糊集理论的岸桥加高施工过程失效模式及影响分析

大型工程施工涉及大量的设备和多个环节,其过程存在很多复杂、潜在的风险.将模糊理论与失效模式及影响分析(Failure Modes and Effect Analysis,FMEA)结合,以天津港某岸桥加高工程为例,建立模糊语言集和与其对应的模糊数,将不同的专家知识和经验进行有效的应用,尽力消除了不同专家评价时的主观因素对于结果的影响偏差,以提高FMEA的准确性.利用最低合理可行准则,从众多潜在失效模式中,分级确定危险程度,以便在施工过程中监控各危险源.

发动机故障模式及影响分析管理系统的研究与开发

为充分考虑发动机设计、开发过程中潜在故障模式对部件及整机的影响,提高发动机的可靠性,在对发动机故障模式及其影响分析(FMEA)的基础上,建立了一套发动机自动化FMEA系统。该系统支持常规FMEA分析工具所具有的分析功能,包括系统结构、功能树的创建、部件及子系统的失效模式、故障原因、故障后果分析等。应用表明本系统的实施可为制定全面、有效的设计试验计划和开发项目提供更多的信息。

失效模式及影响分析中的模糊推理方法

将模糊推理方法应用于失效模式及影响分析 （ＦＭＥＡ） 中，建立了失效模式－影响模糊二级推理模型，它克服了传统的ＦＭＥＡ 的缺点，能充分利用专家的知识研究失效模式的组合对系统安全和可靠性的影响．

故障模式及影响分析在综合保障工程中的应用

故障模式及影响分析在现代武器装备综合保障工程中有着广泛应用。立足工程实际,研究了其在影响保障性设计、规划与确定维修工作要求和维修保障资源要求提供输入信息等综合保障工程领域的应用,并结合工程实践,分析了目前实际应用中存在的问题,提出了改进建议。

故障模式及影响分析在食品供应链质量安全管理中的应用研究——以乳制品供应链为例

食品安全受到公众和政府的高度关注,然而食品安全事故时有发生,这和"抽样检查,事后通报"的监管方式不无关系。食品生产企业一直被认为是导致食品安全的主要环节,事实上供应链任何环节出现问题都会导致食品安全事故。从供应链的视角出发,系统分析了影响乳制品安全的因素,运用故障模式及影响分析(FMEA)原理计算了乳制品供应链各环节的风险优系数(RPN),并确定了关键控制点,依次提出了相应的应对措施。在预防措施实施后,RPN明显降低,验证了FMEA在预防以及管控乳制品供应链质量安全的有效性。

封口橡胶制品的过程失效模式及影响分析

以某橡胶公司生产的封口橡胶制品为研究对象,运用ABC分类法,找出造成产品质量问题的关键项;运用过程失效模式及影响分析法,分析改善前后关键项的风险顺序数,发现运用该技术可以在一定程度上控制质量问题的出现,降低了产品的不合格品率,使得封口橡胶制品的质量得到有效改善。

基于RCM的电力变压器的故障模式及影响分析

提出了在电力变压器维修中采用RCM优化维修过程。采用故障模式及影响分析法对电力变压器常见故障进行了分析,得到了变压器常见故障的故障模式、故障原因、故障影响、补偿措施等信息。这些信息可为制定变压器预防性维修计划及提高变压器系统可靠性提供依据。

拖缆机液压主系统回路故障模式及影响分析

针对拖缆机液压主系统回路作出主系统回路故障模式及影响分析表,同时计算得到在不同严酷度下的危害度,找到拖缆机液压主系统回路的薄弱环节和潜在弱点,为防止及减少故障的发生提供依据。

平台罗经系统故障模式及影响分析

本文首先阐述了故障模式与影响分析在平台罗经系统可靠性设计中的重要作用，然后将通用平台罗经系统结构划分成５个子系统，在此基础上进行了ＦＭＥＡ工作，并给出了陀螺仪子系统的部分ＦＭＥＡ表格。

故障模式及影响分析(FMEA)在设备维修管理中的应用

结合玉门炼油化工总厂转动设备在近几年的维修管理中总结的经验和发现的问题就设备安全在石化安全生产中的重要性,用具体事例说明了用故障模式及影响分析(FMEA)对设备进行可靠性评估的程序、方法。对故障模式及影响分析(FMEA)的概念及在设备维修管理中的具体应用作了较为详尽的阐述。

故障模式及影响分析在石化行业中的应用

本文首先对质量管理中的可靠性分析方法故障及影响分析法在石化行业中的应用进行了回顾:故障及影响分析法主要在石化行业中的系统安全分析、设备维修管理、安全评价技术、风险分析方法等方面发挥重要作用。其次,介绍了模糊FMEA法、多准则决策法、数据包络法、功能展开FMEA法、BFA-FMEA法等几种常见的故障模式及影响分析改进方法及其应用。最后对这几种改进方法及其应用进行了分析并对其发展进行了讨论和展望。

基于故障模式及影响分析的无人机回收系统可靠性分析

为提高无人机回收系统可靠性,运用故障模式及影响分析的方法分析无人机回收系统所有可能的故障模式、故障原因及其影响,确定了不同故障模式的严酷度等级、故障检测方法和预防措施,找到了无人机回收系统失效的原因和潜在的薄弱环节,为无人机回收系统的设计改进和使用维护提供了依据。

民用直升机维修保障相关故障模式及影响分析研究

作为维修工程分析中的一种,维修保障相关故障模式及影响分析(LSA FMEA)主要面向修复性维修。通过对民用直升机维修保障相关故障模式及影响分析的基础理论、层级划分以及影响决策等因素进行深入研究,建立了一套完整的LSA FMEA分析方法和决断逻辑,以便在产品投入运营之前分析得出由于产品内在固有故障特征而必然导致的修复性维修需求。